1916年　日本早的國產(chǎn)軸承

軸承被譽為產(chǎn)業(yè)的“糧食”，現(xiàn)在，日本全年生產(chǎn)軸承的總數(shù)達31.9億套（2006年）。日本早的國產(chǎn)軸承試制品，由日本精工合資會社于1915年試制成功。第二年，即1916年，日本精工株式會社誕生并開始正式生產(chǎn)軸承，自此，NSK一直支持著日本機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。相關產(chǎn)品米制系列圓錐滾子軸承具有高度的徑向載荷和單向軸向載荷承受能力。右側(cè)照片所示的是當初開始生產(chǎn)時的情景，這是NSK發(fā)展至今的起點。

1918年　飛向藍天

NSK軸承飛向藍天的歷史很長，1918年就有NSK軸承被用作飛機機體軸承。其后，日本早的國產(chǎn)飛機發(fā)動機主軸用軸承（1931年）、日本早的噴氣式發(fā)動機用軸承（1945年）、美英日德意五國聯(lián)合開發(fā)項目“V2500發(fā)動機”用軸承（1985年）都是NSK的產(chǎn)品，這一領域的NSK軸承在不斷進步。如今，NSK的軸承、滾珠絲桿、直線導軌，已乘上人造、國際宇宙空間站，從遙遠的太空眺望著美麗的地球。二、安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不可以直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

1948年　拓展海外事業(yè)

有機械則必有軸承。國際通用規(guī)格軸承，作為無國界產(chǎn)品，應用于全世界的所有機械。NSK軸承伴隨著戰(zhàn)后復興的鐘聲從1948年開始銷往海外，其后，又相繼建立了海外銷售公司及海外生產(chǎn)基地。1972年設立的NSK第二家海外工廠即巴西蘇薩諾（Suzano）工廠，經(jīng)過35年的歷程，已融入當?shù)厣鐣?，為當?shù)禺a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻。NJ型、NF型，可以承受一定程度的一個方向的軸向載荷，NH型及NUP型作為固定側(cè)軸承使用。現(xiàn)在，NSK在海外12個國家建有34家工廠。

1975年至未來　貢獻于環(huán)保

NSK的產(chǎn)品，是可以降低能量損耗的環(huán)保型產(chǎn)品。NSK將“環(huán)境經(jīng)營”視為重要課題，自1975年設立環(huán)境管理部以來，一直致力于環(huán)境管理工作。NSK在推動環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)、采取地球溫室化對策、零排放、物流措施、綠色采購活動等工作的同時，還開展旨在提高全體員工意識的環(huán)保教育。NSK今后將繼續(xù)開發(fā)與提高生產(chǎn)效率密切相關的高可靠性軸承，始終為造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻力量。保護環(huán)境，是我們NSK集團的責任和義務。

滾珠軸承潤滑的目的及油潤滑的方式

滾珠軸承一般由滾動體（滾珠）、內(nèi)圈、外圈、保持架組成。滾珠軸承在運轉(zhuǎn)機械中是簡單又重要的零部件之一。機械使用一段時間后可能因為滾珠軸承潤滑不良導致機器運行不暢。

滾珠軸承的潤滑

滾珠軸承潤滑的目的

1、為保證軸承安全可靠的運轉(zhuǎn)，減少在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分的金屬接觸，減少滾珠軸承各組成部分之間的摩擦、磨損，使機械設備運轉(zhuǎn)更流暢。

2、滾珠在軸承在運行過程中，隨著不斷的摩擦和磨損會消耗一定的軸承壽命，在旋轉(zhuǎn)中，接觸面潤滑良好，則可延長滾珠軸承的使用壽命。相反地，則縮短滾珠軸承的使用壽命。

3、滾珠軸承在高速運轉(zhuǎn)的過程中，摩擦會產(chǎn)生熱量，如不及時散熱將影響軸承的穩(wěn)定性，循環(huán)油潤滑的方法等可以用潤滑油排出和冷卻由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱。

4、滾珠軸承潤滑也有防止鋼球、溝道、保持器的腐蝕以及垃圾、異物、水分的侵入的作用。

日本精工指出，對機床行業(yè)而言，中國已成為世界屈指可數(shù)的重要市場。

日本精工（NSK）將向增長顯著的中國市場投放該公司的產(chǎn)品。該公司將在“2屆中國國際機床展（CIMT 2011）”上展出還未上市或剛剛上市的產(chǎn)品，比如螺母部分設置冷卻機構(gòu)的滾珠絲杠“螺母冷卻滾珠絲杠”（預定2011年5月上市），以及內(nèi)徑僅為6～25mm的機床軸承“帶密封的小直徑角接觸滾珠軸承”（2010年11月上市）等。因此，內(nèi)圈、球、保持架可以在軸承中心周圍自由旋轉(zhuǎn)，具有調(diào)心性。

在這一認識下，該公司表示，日本精工作為--一家對機床核心部件即軸承、滾珠絲杠、直線導軌副、主軸及機電產(chǎn)品這五大要素部件進行制造及開發(fā)的廠商”，將充分利用其綜合技術(shù)實力開展銷售及服務。

具體展品除了上述產(chǎn)品之外，還預定展出“機床高速主軸用潤滑油補給主軸”、機床用滾珠絲杠“帶X1密封的滾珠絲杠”以及高速機床用滾珠絲杠“HMS系列”等。另外，日本精工還將在展會期間舉行與該公司軸承及精密機械等產(chǎn)品相關的研討會。

為了體現(xiàn)這一思想，該公司就此次參展提出了“積極向客戶提供在其期待之上的服務和解決方案的‘Your Real Partner’理念”。

NSK軸承公司研發(fā)出新型保持架和滾子 提高齒輪變率

NSK公司（NSK,總部位于日本東京，Norio Otsuka為總裁兼首席執(zhí)行官）研發(fā)出了行星齒輪機械裝置（以下稱行星齒輪）的新型保持架和滾子，用于高速旋轉(zhuǎn)微型行星齒輪。1、圓柱孔軸承的安裝（1）用壓力機壓入的方法小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。如果NSK公司的這些產(chǎn)品能夠滿足小型化﹑輕型﹑高產(chǎn)出的傳動帶，自動測試系統(tǒng)及車輛混合傳動的需求，則2015年其年銷售額有望達到25億日元。

　　近幾年，越來越多的自動測試系統(tǒng)采用在緊空間內(nèi)達到八速的多級齒輪來減輕由變速所引起的震動，提高動力傳動的效率來減少二氧化碳的排放，節(jié)約燃料。16204VVC3P5 20*47*146315-2RS1/C3 75*160*3730308J 40*90*25。另外，公司也正在研發(fā)能使混合車輛以較小的發(fā)動機來產(chǎn)出更高產(chǎn)量的高速度的旋轉(zhuǎn)。考慮到這些，不但需要高速度的旋轉(zhuǎn)，也要減小用于行星齒輪的保持架和滾子的尺寸以改變齒輪速度并在傳動中傳送扭矩。

    NSK公司通過研發(fā)有以下特點的產(chǎn)品來改良車輛燃料效率并因此減少二氧化碳的排放，提高齒輪變速的效率。

日本精工將增產(chǎn)風力發(fā)電機用軸承，計劃兩年內(nèi)投資約40億日元設置核心裝置，即用于增速器等的軸承的生產(chǎn)設備。另外，為降低因意外故障而導致的停機，造紙機所用軸承被要求具有更高的可靠性。目前，風力發(fā)電機用軸承需求不斷擴大，供應商包括該公司在內(nèi)在全球也只有5家左右。該公司將通過增強生產(chǎn)設備來提高供應能力，力爭2011年將全球份額從目前的10％提高到30％。

    日本精工將在藤澤工廠(神奈川縣藤澤市)以及2008年1月在藤澤市不同地點啟動的藤澤第二工廠，設置面向風力發(fā)電機的生產(chǎn)設備。借強化之機，還將開始正式生產(chǎn)配置于葉片主要部分的直徑近1米的主軸承。用建立供應風力發(fā)電機用軸承的體制吸引更多訂單量