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熱熔點膠機的應用范圍。

易于使用的熱熔點膠機具有廣泛的應用，通常適用于點較量較少的產(chǎn)品。聚烯烴材料擠壓在銅導線表面作為絕緣層，整個電纜用聚烯烴材料包封。常見的產(chǎn)品如手機外殼及屏幕、小型電子產(chǎn)品、導航儀或汽車導航系統(tǒng)、音頻揚聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產(chǎn)品。熱熔點膠機常用的膠水有PUH膠、UV膠、導電膠、環(huán)氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。

介紹了熱熔點膠機的適用性和功能特點。熱熔點膠機作為一種應用廣泛、功能齊全的產(chǎn)品，為越來越多的現(xiàn)代電子設備加工提供了極大的幫助。過去，人工點膠不僅容易出錯，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點膠機的方式來進行點膠作業(yè)。

噴射點膠機在控制膠流大小和時間上起著重要作用。（2）在點膠過程后，觀察和測量粘附點，以評估粘附點的直徑或體積的一致性。使用前，必須解決影響膠水的問題：買膠水時，要仔細觀察膠水中是否有氣泡，如果有氣泡，會造成配料不均勻，造成空打現(xiàn)象，導致產(chǎn)品不合格。因此，在中途更換膠管時，必須將接頭清空。對于膠水的固化，一般廠家給出了溫度曲線。在實踐中，應盡量采用較高的溫度，使膠固化后足夠牢固。

此外，膠水的黏度會影響產(chǎn)品的質量。如果黏度大，膠就會變小甚至拉絲，黏度小，黏點就會變大，然后就可能會滲染焊盤。在點膠的過程中，對不同粘度的膠水進行處理，選擇合理的背壓和點膠速度。

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點膠機、灌膠機的封裝作業(yè)前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。為了適應工業(yè)點膠設備向自動化的快速發(fā)展，人們在多年的運動控制系統(tǒng)研究成果的基礎上，推出了一種新的工業(yè)點膠機器人產(chǎn)品供企業(yè)應用。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件，點膠閥的好壞優(yōu)劣對點膠質量的影響尤為重大。

需要進行的就是點膠前準備工作的后一步——膠水試點。通常我們采用紙張來進行試點，當A膠與B膠在試點過程中能夠正常流動，并呈現(xiàn)直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業(yè)。