海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！而與傳統(tǒng)的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會(huì)引致涂料的四處飛散污染環(huán)境、造成浪費(fèi)。

噴涂機(jī)器人保養(yǎng)目的和注意事項(xiàng)

噴涂機(jī)器人又叫噴漆機(jī)器人，是可進(jìn)行自動(dòng)噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機(jī)器人。

1、噴涂機(jī)器人保養(yǎng)得目的

確保系統(tǒng)利用率的1大化。各項(xiàng)定期和正確開 展的預(yù)防性維護(hù)作業(yè)均為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)服務(wù)。不能縮短系 統(tǒng)停機(jī)時(shí)間的預(yù)防性維護(hù)不僅沒有必要執(zhí)行，而且徒增成本。 機(jī)器人與噴涂系統(tǒng)能夠在極其嚴(yán)苛的條件下，以少的維 護(hù)工作量正常運(yùn)行。

但規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)特定的例行檢查和預(yù)防性維護(hù)還是必需的。 開展例行維護(hù)或修理工作時(shí)，須牢記若干注意事項(xiàng)，以避免系統(tǒng)出現(xiàn)其他故障。

海濎自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！它的缺陷是噴出的涂層有中心孔，對(duì)于形狀較復(fù)雜的工件噴涂較困難，涂層不均勻或凹坑部位噴涂不上。

懸掛式流水線

懸掛式流水線是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動(dòng)化輸送。

簡(jiǎn)介

根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導(dǎo)軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成，使用壽命在5年以上。鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等，單點(diǎn)承重也各不一樣。同時(shí)通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點(diǎn)承重。該輸送線能隨意轉(zhuǎn)彎、爬升，能適應(yīng)各種地理環(huán)境條件。該輸送線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上，設(shè)計(jì)合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關(guān)節(jié)點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合起來，可在1大1程度上理順車間的物流，1產(chǎn)生更大的效益。旋風(fēng)式噴槍和手提式靜電噴槍都屬于空氣霧化，它們是借助于壓縮空氣和靜電力的作用使涂料霧化的，所以能夠噴涂形狀較復(fù)雜或面積較大的物體。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝，以及噴涂設(shè)備的烘干輸送設(shè)備。

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類型

靜電噴涂的類型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類。

1)純靜電霧化方式

它是以旋杯式靜電噴槍為代表。旋轉(zhuǎn)式噴槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易阻塞，容易清洗；由于它屬于機(jī)械離心式電霧化，對(duì)于涂料和溶劑的導(dǎo)電性要求低（當(dāng)然導(dǎo)電性也要好）；2、傳動(dòng)裝置為電磁無級(jí)調(diào)速，可據(jù)操做來控制產(chǎn)量流速，產(chǎn)品固化成型。有效面積大，吸附，對(duì)涂層均勻性大為改善；霧化后涂料細(xì)致，表面平整、光滑。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的工件較為適合。

它的缺陷是噴出的涂層有中心孔，對(duì)于形狀較復(fù)雜的工件噴涂較困難，涂層不均勻或凹坑部位噴涂不上；由于各種顏料的帶電本領(lǐng)特性不同，所以噴涂多種顏料配成的涂料時(shí)會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻的現(xiàn)象。

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靜電涂裝工藝起源于20世紀(jì)50年代初。涂裝工程師們需要一種可以大大提高傳輸效率，降低加工成本的應(yīng)用方法。他們的理由是同性顆粒及物體互相排斥，而異性的物質(zhì)則會(huì)相互吸引。這同樣適用于已帶電荷的噴涂涂料以及將被噴涂的部件。從上件開始經(jīng)除塵、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè)，形成一體化系統(tǒng)完成，降低人力資源。他們發(fā)現(xiàn)含負(fù)電的霧化涂料粒子以及含正電的將被噴涂的工件（或接地）會(huì)形成一個(gè)靜電場(chǎng)，將涂料微粒吸附到工件表面上。