另一種情況是凈化空調(diào)機組僅設(shè)粗、中兩級過濾，但有足夠余壓供克服高1效過濾器終阻力及管道阻力。此時高1效過濾器可設(shè)在送風(fēng)管道末端出風(fēng)口處，對保證送入潔凈室空氣的潔凈度更為有利。

   專用凈化空調(diào)機組國內(nèi)無定型產(chǎn)品，多數(shù)由凈化設(shè)備廠從空調(diào)器生產(chǎn)廠購進(jìn)壓縮機、蒸發(fā)排管、冷凝器等散件，另配風(fēng)壓較高、風(fēng)量較大的風(fēng)機及各級過濾器，重新設(shè)計箱體加工而成。在實際工程中應(yīng)用不多，國內(nèi)較為普遍的方式是按潔凈室需要冷、熱負(fù)荷量選定空調(diào)器，另設(shè)帶中效過濾器的加壓風(fēng)機箱與空調(diào)機組串聯(lián)，回風(fēng)大部分接至加壓風(fēng)機箱循環(huán)使用，少量回至空調(diào)機組與新風(fēng)一起進(jìn)行熱、濕處理。3、使用離子風(fēng)槍、離子頭、離子棒等設(shè)施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。加壓風(fēng)機箱出口接管道把空氣分配到潔凈室吊頂上的各高1效過濾器風(fēng)口，在河北、山東、安徽、湖北及京津多個中、小型藥廠車間采用過些種方式，相對而言建設(shè)快而且節(jié)省。

臥式壓力蒸汽滅菌器滅菌方法：

①將待滅菌物品放入滅菌柜室內(nèi)，關(guān)閉柜門并扣緊；

②打開進(jìn)氣閥，將蒸汽通入夾層預(yù)熱；

③夾層壓力達(dá)102.9kPa(1.05kg/cm2)時，調(diào)整控制閥到“滅菌”位置，蒸汽通入滅菌室內(nèi)，柜內(nèi)冷空氣和冷凝水經(jīng)柜室阻氣器自動排出；

④柜內(nèi)壓力達(dá)102.9kPa(1.05kg/cm2)，溫度達(dá)121℃，維持20min～30min；

⑤需要干燥的物品，滅菌后調(diào)整控制閥至“干燥”位置，蒸汽被抽出，柜室內(nèi)呈負(fù)壓，維持一定時間物品即達(dá)干燥要求。

⑥對液體類物品，應(yīng)待自然冷卻到60℃以下，再開門取物，不得使用快速排出蒸汽法，以防突然減壓，液體劇烈沸騰或容器爆1炸。

    空態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)(潔凈室)已處于正常運行狀態(tài)，但工藝設(shè)備、生產(chǎn)人員還未進(jìn)入情況下測試的。

靜態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)(潔凈室)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備已經(jīng)安裝完成但未運行，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試的。

動態(tài)條件下測試是指系統(tǒng)(潔凈室)已處于正常運行狀態(tài)，工藝設(shè)備、生產(chǎn)人員都已工作的情況下進(jìn)行測試的.

建設(shè)施工單位由分別根據(jù)以上的測試結(jié)果，對在不同的生產(chǎn)環(huán)境條件下對粉塵含量濃度測試，以達(dá)到建設(shè)設(shè)計者和建設(shè)單位所要求的潔凈度等級，保證這個粉塵濃度始終低于這個數(shù)值，合格交付建設(shè)單位使用。