自動(dòng)焊接機(jī)的分類(lèi)有哪些呢？

開(kāi)環(huán)控制型自動(dòng)焊接機(jī):該類(lèi)焊接專(zhuān)機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用開(kāi)環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求和成本相對(duì)較低，所以得到了大量的使用。

機(jī)械手自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接機(jī):（夾持焊槍部份）移動(dòng)軌跡及平臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度，對(duì)焊件多個(gè)點(diǎn)及、線、面等按預(yù)先設(shè)置好的程序進(jìn)行全程自動(dòng)焊接。由于開(kāi)環(huán)控制，焊接程序預(yù)先設(shè)置好，焊槍動(dòng)作不因工件存在誤差自動(dòng)調(diào)整動(dòng)作而去適應(yīng)焊件誤差，因此需要工件緊密配合一致，各個(gè)待焊件保證一致或在誤差范圍內(nèi)，否則就無(wú)法自動(dòng)完成全部焊接工作。

掛車(chē)橫梁自動(dòng)焊接機(jī):要保證工件的一致性和達(dá)到很高的配合精度是非常困難的，需要花費(fèi)更大的成本。該焊接專(zhuān)機(jī)采用了弧長(zhǎng)和焊槍擺動(dòng)器。由于工件表面的凹凸不平，需要焊槍隨著工件表面的高低不平，需要進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，以保持焊槍與工件表面的距離一致，從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時(shí)可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層，當(dāng)焊接完一周后，檢測(cè)到表面高度增加，則可以自動(dòng)將焊槍提高。

近幾年，隨著工業(yè)的技術(shù)的提升，制度的改革，焊接行業(yè)的自動(dòng)化趨勢(shì)已成必然。相比傳統(tǒng)手工焊接，自動(dòng)焊接的好處明顯。自動(dòng)化焊接機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，有著高穩(wěn)定性，讓企業(yè)在短期內(nèi)可以回收成本。

全自動(dòng)焊接機(jī)報(bào)價(jià)焊接特點(diǎn)：焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確；焊接過(guò)程中電流和時(shí)間精密控制，有效提高焊接質(zhì)量；全套進(jìn)口元器件組裝性能穩(wěn)定；采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，減少人力，提高產(chǎn)量。

自動(dòng)焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì).提升產(chǎn)品質(zhì)量 在采用手工焊接工藝的制造過(guò)程中，人工控制焊接過(guò)程（起弧、收弧、焊接軌跡及參數(shù)設(shè)置等）的不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定導(dǎo)致焊縫成型不好，容易在焊接部位產(chǎn)生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。在采用自動(dòng)化焊接工藝的制造過(guò)程中，電弧燃燒穩(wěn)定，連結(jié)處成分均勻，焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的存儲(chǔ)與輸出，可以保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性，保證特殊焊接要求的實(shí)現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的重現(xiàn)性。由于焊接自動(dòng)化在提升產(chǎn)品質(zhì)量方面具有優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)化焊接已經(jīng)開(kāi)始逐步取代手工焊接成為焊接加工的主要方法。

在自動(dòng)焊接機(jī)系統(tǒng)中，常采用雙工位或多工位焊接?？梢詫?shí)現(xiàn)多工位焊接。.

零部件的焊接常包括一個(gè)或多個(gè)焊縫，常包括多個(gè)零件組裝成一個(gè)零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽、汽車(chē)儲(chǔ)氣筒等，包括鋼板卷制后的直縫焊，封頭和筒體兩端的環(huán)縫焊出水口或出風(fēng)口與筒體或端蓋 縫焊，內(nèi)膽或筒體框架的焊接，組焊作為一個(gè)零件完成，即熱水器的內(nèi)膽或空氣水庫(kù)。要實(shí)現(xiàn)每種焊接方法的自動(dòng)完成，需要從一個(gè)工位自動(dòng)切換到另一個(gè)工位，從而形成流線型的生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。