煤泥轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械設(shè)備

滾筒干燥機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)  a、以燃煤為熱源，實(shí)現(xiàn)高溫（850℃）、快速干燥新工藝，較進(jìn)口設(shè)備（燃油）干燥設(shè)備提高干燥強(qiáng)度一倍。較傳統(tǒng)單滾筒提高3倍。 b、采用循環(huán)熱風(fēng)，在干燥系統(tǒng)內(nèi)形成以過(guò)熱水蒸汽和潔凈熱空氣的混合氣體作為干燥介質(zhì)，既節(jié)省能源又使燃燒。 c、實(shí)現(xiàn)機(jī)組的自動(dòng)監(jiān)控。該工業(yè)烘干機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的烘干、干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。 d、采用特殊結(jié)構(gòu)，使多環(huán)滾筒聯(lián)結(jié)處熱應(yīng)力得到釋放，并使轉(zhuǎn)動(dòng)慣量得到平衡，從而使?jié)L筒重量降低25%，電耗省30%。

轉(zhuǎn)筒干燥器的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。

筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。

干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾??？筛鶕?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（烘干機(jī)）主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)品高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（烘干機(jī)）主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍）。主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以干燥各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)工作原理：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的熱源來(lái)自燃燒裝置，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要干燥的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到干燥的目的。這種烘干機(jī)的外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒外壁均焊有揚(yáng)料裝置以增加物料的受熱機(jī)會(huì)。

轉(zhuǎn)筒礦粉干燥機(jī)械設(shè)備

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

【傾斜角】：3-5°

【生產(chǎn)能力】：1.9-76.0t/h

【應(yīng)用范圍】：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普遍且廣泛的一種干燥設(shè)備，適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。

【產(chǎn)品介紹】：根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)由于傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用。