粉末冶金反應(yīng)釜在高溫環(huán)境下腐蝕的速率和腐蝕程度相對(duì)低溫要快很多，腐蝕率也要高很多，這種情況多集中在冶金、石油等反應(yīng)釜設(shè)備。耐高溫腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。端面粉末冶金反應(yīng)釜，該傳動(dòng)形式傳遞力矩較小，只適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)氣。高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕。才能避免酸堿對(duì)反應(yīng)釜的腐蝕，這就要求反應(yīng)釜防腐涂料具有致密的涂層

粉末冶金反應(yīng)釜在不使用的時(shí)候，應(yīng)該是保持清潔，不可以有污漬、溶劑殘留，將各個(gè)螺栓和閥門保持松動(dòng)的狀態(tài)。

　　5、在日常使用過程中應(yīng)該嚴(yán)格的按照產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度去操作，這樣會(huì)避免造成危險(xiǎn)。

　　6、小型高壓反應(yīng)釜的所有閥門在使用的時(shí)候，應(yīng)該是慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封的效果。關(guān)閉的時(shí)候也應(yīng)該慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣會(huì)避免損壞密封面。

　　7、分水裝置作為小型高壓反應(yīng)釜的重要部件之一，在平時(shí)我們應(yīng)該做好它的保養(yǎng)，以免影響我們的實(shí)驗(yàn)效率和結(jié)果。

　　1)當(dāng)小型高壓反應(yīng)釜里面是在反應(yīng)階段的時(shí)候，要打開連通閥，這樣可以防止釜內(nèi)有壓力的時(shí)候無法回流。

　　2)排水要及時(shí)、準(zhǔn)確，防止排水不及時(shí)造成分水器不能起到分水的作用，還要防止把溶劑當(dāng)做水排出去，造成浪費(fèi)和污染。

　　3)在用真空投料或者是出料的時(shí)候一定要關(guān)閉回流閥和放空閥，這樣可以避免將分水器中的溶劑和水抽入到反應(yīng)釜里面。

1、粉末冶金反應(yīng)釜用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。 　　2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。在高溫環(huán)境中，介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)而退化的過程稱為高溫腐蝕。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。) 　　3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

　　4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。 　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。 　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 　　7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。 　　8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。