為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益擴(kuò)大化，很多廠家都對(duì)球磨機(jī)規(guī)格做了相應(yīng)的劃分，其中以小型球磨機(jī)，中型球磨機(jī)，大型球磨機(jī)較為常見(jiàn)。在鼓勵(lì)礦山行業(yè)要資源整合發(fā)展的當(dāng)下，礦山行業(yè)正逐步向大型化，集中化發(fā)展模式靠攏。用戶直接大型礦山球磨機(jī)，一能夠避免被整合（目前很多的小型選礦廠都被整合合并，或者取締關(guān)閉），二大型球磨機(jī)產(chǎn)能，效益都比較高，可以在較短的時(shí)間內(nèi)為者帶來(lái)可期的收益，縮短周期。球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)線中重要的研磨設(shè)備所以大型球磨機(jī)設(shè)備正在成為選礦行業(yè)主要產(chǎn)出，接下來(lái)為了方便客戶選型。鋼渣球磨機(jī)設(shè)備

我廠通過(guò)對(duì)磨粉煤灰球磨機(jī)|磨粉煤灰的設(shè)備襯板、研磨體、出料裝置等進(jìn)行重新設(shè)計(jì)及排列組合，使傳統(tǒng)球磨機(jī)改造升級(jí)成超細(xì)球磨機(jī)，以及配套超細(xì)分級(jí)系統(tǒng)，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協(xié)同激發(fā)技術(shù)，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業(yè)固廢變成具有高附加值高強(qiáng)的復(fù)合礦物外加劑產(chǎn)品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。鋼渣球磨機(jī)設(shè)備

自磨機(jī)是不需要研磨介質(zhì)的，它依靠礦石與礦石的碰撞進(jìn)行自磨碎，在自磨的時(shí)候，磨機(jī)中大于100mm的礦石起到研磨介質(zhì)的作用。因此，自磨機(jī)的研磨介質(zhì)是不停在變化的，為了能夠穩(wěn)定礦石自磨過(guò)程，自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速通常設(shè)計(jì)為能夠自行調(diào)速的，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)速的調(diào)整來(lái)穩(wěn)定磨內(nèi)破碎力的穩(wěn)定。而球磨機(jī)則不同，研磨介質(zhì)始終是鋼球，破碎力是穩(wěn)定的，這就使得球磨機(jī)的磨礦過(guò)程比較穩(wěn)定。鋼渣球磨機(jī)設(shè)備

要做好對(duì)水泥球磨機(jī)情況的考察工作，對(duì)原材料易磨性、粉磨主輔機(jī)設(shè)備、工藝流程、中控室運(yùn)行參數(shù)、成品品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行詳盡了解與掌握，總結(jié)整理。磨機(jī)的考察項(xiàng)目主要有：

　　1）輥壓機(jī)系統(tǒng)工藝：設(shè)備規(guī)格型號(hào)、主機(jī)功率、標(biāo)稱產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量；原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、產(chǎn)品粒度等。

　　2）磨機(jī)系統(tǒng)工藝（雙閉路）：主機(jī)規(guī)格型號(hào)、主機(jī)功率、標(biāo)稱產(chǎn)量；選粉設(shè)備類型、主機(jī)電流、主機(jī)功率、實(shí)際功率；有效內(nèi)徑和倉(cāng)長(zhǎng)、各倉(cāng)級(jí)配、總裝載量、隔倉(cāng)板形式等。

　　3）工藝參數(shù)：產(chǎn)品品種；80 μm和45 μm篩篩余、比表面積、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、單位電耗；礦渣和鋼渣配比等。