磁力反應(yīng)釜的技術(shù)和局限性

現(xiàn)在有的廠家生產(chǎn)了磁傳動(dòng)磁力反應(yīng)釜（如我們威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司），也確實(shí)解決了軸封的泄漏問(wèn)題，它的工作原理是：電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)再帶動(dòng)外磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在外磁鐵內(nèi)部又產(chǎn)生了新的慢速度的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，這種慢速度而且較弱的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，穿過(guò)磁力反應(yīng)釜的不銹鋼屏蔽，帶動(dòng)攪拌軸做功。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點(diǎn)是能耗大，對(duì)循環(huán)泵的要求十分苛刻。它的運(yùn)行原理簡(jiǎn)圖和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：

電磁旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)→轉(zhuǎn)子→減速機(jī)→外磁鐵→磁鐵旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)（慢速）→屏蔽層→內(nèi)磁鐵→磁力反應(yīng)釜攪拌軸做功。

然而這種裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積偏大，成本過(guò)高。由于串聯(lián)了磁性較差的性的磁鐵，所以傳動(dòng)的效率較低，能量損失大。還有一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題就是這種裝置的輸出功率非常有限，這是因?yàn)閮?nèi)外磁鐵是性的，其磁場(chǎng)強(qiáng)度是一定的，強(qiáng)度不能再增大，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以內(nèi)，而工業(yè)上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出這種磁鐵傳動(dòng)的磁力反應(yīng)釜其應(yīng)用范圍極其窄小，不可能在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮作用。將自配的電接點(diǎn)溫度計(jì)上兩根信號(hào)導(dǎo)線接在本機(jī)后面的接線柱上，并把溫度計(jì)插入溶液中，固定在夾具上。

磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

磁力反應(yīng)釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)鍋蓋、桶體的工藝開(kāi)孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)。

磁力反應(yīng)釜帶升降翻轉(zhuǎn)裝置

磁力反應(yīng)釜緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)。

磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。