鋼材銹蝕時(shí)，隨著體積的增大，在鋼筋混凝土中的鋼筋將使混凝土脹裂。目前一般的除銹方式有以下三種。

1)鋼絲刷除銹

可采取人工用鋼絲或半自動(dòng)鋼絲刷將鋼材表面的鐵銹全部刷去，直至露出金屬表面為止。這種方法工作效率低，除銹質(zhì)量得不到保證。

2)酸洗除銹

將生銹的鋼材放入酸洗槽內(nèi)，分別除去油污、鐵銹，直至構(gòu)件表面全部呈鐵灰色，并清除干凈，保證表面無(wú)殘余酸液。這種方法較人工除銹徹底，工效高，i效果好。

3)噴砂除銹

將鋼材通過(guò)噴砂機(jī)將其表面的鐵銹清除干凈，直至構(gòu)件表面呈灰白色為止，不得存在黃色。這種方法是一種較為先進(jìn)的除銹方法。

鋼材的主要加工方法有：軋制、鑄造、拉撥、擠壓等。其中軋制又可以分為熱軋和冷軋。

1.軋制法

將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種外形），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)型材、板材、管材。

2.鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是早采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機(jī)械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

3. 拉撥法

拉撥是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

需要注意的是，鋼材加工有限公司在進(jìn)行鋼板加工的過(guò)程中，有的設(shè)備對(duì)于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了提升船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來(lái)進(jìn)行安裝應(yīng)用，這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚，那么在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)需要掌握哪些技巧方法呢？鋼材的分類：1、碳鋼，因?yàn)閯偛疟旧砭褪且环N合金，所以碳鋼就是含碳量小于百分之二的鐵碳合金，然而碳鋼的分類又可以分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼。

在進(jìn)行特厚鋼板切割操作時(shí)，切割速度不可以過(guò)快。很多鋼板加工在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，為了加快速度，往往會(huì)忽視很多細(xì)節(jié)問(wèn)題，這樣就很容易產(chǎn)生廢件，有的板材會(huì)裂紋，所以對(duì)于特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一定要注意速度不可以過(guò)快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣可以有效提升工作效率。材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定。

工字鋼與螺紋鋼的區(qū)別有哪些呢？工字鋼小編給大家講一下，希望可以幫助到大家。

    工字鋼也稱為鋼梁（英文名稱 I Beam)，是截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。工字鋼也稱為鋼梁（英文名稱 I Beam)，是截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。與退火狀態(tài)的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，鋼的組織中珠光體數(shù)量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化，因而有較高的綜合力學(xué)性能，并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過(guò)共析鋼的滲碳體網(wǎng)狀，可為成品的進(jìn)一步熱處理做好組織準(zhǔn)備。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機(jī)械等。