封頭廠分享：壓力容器需要做的檢查

壓力容器外部檢查。亦稱運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。前面也說(shuō)到了管帽只是管道的堵頭，DN超過(guò)300就要用封頭代替，如果承壓，要進(jìn)行強(qiáng)度校核。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。

壓力容器檢驗(yàn)。封頭廠家總結(jié)，壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。用管帽一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，高中壓情況下一般不用管帽。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非或沒(méi)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無(wú)損探傷檢查。容器的檢驗(yàn)周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。

四達(dá)封頭廠關(guān)注封頭調(diào)整

   其新引進(jìn)的5升柴油機(jī)生產(chǎn)線將在年底建成投產(chǎn)，而江鈴等國(guó)內(nèi)其他柴油機(jī)企業(yè)也將火力集中到3.0～7.2升。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。 新興的城市SUV和MPV以及客車用輕型柴油機(jī)的巨大需求，加上行業(yè)政策引發(fā)卡車向輕型、重型兩極發(fā)展而產(chǎn)生的柴油機(jī)動(dòng)力傾斜，誘發(fā)了輕型柴油機(jī)的巨大市場(chǎng)，使3.0～7.2升柴油機(jī)成為一個(gè)激烈爭(zhēng)奪區(qū)域。 農(nóng)村勞動(dòng)力轉(zhuǎn)移步伐的加快，農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整逐步深入，國(guó)家支農(nóng)惠農(nóng)政策力度持續(xù)加大，農(nóng)機(jī)社會(huì)化服務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大，我國(guó)農(nóng)機(jī)工業(yè)在前些年快速發(fā)展的基礎(chǔ)上，將保持穩(wěn)定、快速的發(fā)展態(tài)勢(shì)。據(jù)相關(guān)專家預(yù)測(cè)，到2020年我國(guó)將會(huì)成為世界農(nóng)機(jī)制造的強(qiáng)國(guó)，農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平將從現(xiàn)在的40%提高到70%左右和6缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗(yàn)：

由于封頭廠封頭制造數(shù)量達(dá)數(shù)萬(wàn)，所以從監(jiān)督檢驗(yàn)的效率、有效性考慮，我們將同材質(zhì)、同規(guī)格、同一銷售合同的封頭劃為一批。管帽又稱為封頭、堵頭、蓋頭等，它是焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件，用來(lái)封閉管路。封頭產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)我們一般采取重要步驟逐批查，一般步驟、相對(duì)次要步驟抽查，車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡查的方式，監(jiān)督檢驗(yàn)主要包括以下內(nèi)容：

模具的控制。

模具由生產(chǎn)部歸口管理，技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，金工車間負(fù)責(zé)制造，質(zhì)控部負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。生產(chǎn)部應(yīng)建立全廠模具的總臺(tái)帳，各車間應(yīng)建立本車間的模具臺(tái)帳，應(yīng)有編號(hào)和標(biāo)識(shí)。封頭鍛造工藝中各溫度域的優(yōu)勢(shì)坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。模具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥，防止變形、銹蝕和損壞。模具在使用前應(yīng)對(duì)其表面情況進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)其關(guān)鍵尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)。由于磨損、拉毛、斷裂等，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)報(bào)廢，置于廢品區(qū)存放。