簡析影響廢氣處理塔處理能力的因素

為查找影響廢氣處理塔能力的主要因素，在該塔更換填料時，將塔上封頭打開，對其內部結構進行觀察，結合日常操作的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個問題：

　　1、塔頂循環(huán)量偏小。液體流率和填料濕潤情況均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收過程中，其傳質阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內傳質系數(shù)的提高。

　　2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側，同時部分噴淋水沿塔壁下流，實際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。

　　3、氣體夾帶液體霧滴在風機運行時，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設備原設計中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過汽化，被直接排放到大氣中，導致外排廢氣AN居高不下?！?

　 　4、塔頂液相j含量偏高由于塔頂新鮮水補加量受工藝條件限制，無法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4～5m3/hr)，使得塔頂液相中j含量偏 高(12200ppm)，全塔吸收推動力減小，如繼續(xù)提高塔頂補加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對下游污水造成沖擊；物質名稱：惡臭氣體主要來源硫h氫：牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、二l化碳的生產(chǎn)或加工。同時在較高補加水量的情況 下，廢氣處理塔液位也難以控制。

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廢氣處理設備的工作原理

　　近些年來，由于大氣不斷受到污染，空氣對于人的健康有著非常關鍵的影響。廢氣處理是我們亟需解決的一個課題。

　　酸堿性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方 進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第y級填料吸收段。

　　在填料的表面上，氣相中酸性(或堿 性)物質與液相中堿性(或酸性)物質發(fā)生化學反應，反應生成物質(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上 升進入第y級噴淋段。

　　在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學反應，然后酸 性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與第y級類似的吸收過程。第二級與第y級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不 同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

　　通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

?甲醛的危害及廢氣處理方法

一般的甲醛都是室內剛裝修或家具中使用的材料散發(fā)的氣體，諸如膠合板、細木工板、中密度纖維板、刨花板、貼墻布、壁紙、化纖低毯、油漆、涂料、粘合劑等等均不同程度地醛或可解為醛的學質；對人體傷害特別大，我們要對其進行廢氣處理。

甲醛為無色透明氣體，有刺激性氣味…極易溶于水；常溫下是氣態(tài)，通常以水溶液形式出現(xiàn)，目前在木材家居，紡織印染領域都有重要作用，但用量有嚴格限制。

甲醛的危害：甲醛屬于原漿類有毒元素，能對呼吸道皮膚黏膜造成嚴重水腫，會誘導支q管以及壞死等癥狀；甲醛還是一種基因毒性物質，基因突變尤其體現(xiàn)在孕婦身上，造成幼兒畸形或者等。

甲醛廢氣處理方法：現(xiàn)在除甲醛的有三種，分別為光觸媒、木炭和化學藥劑。

觸媒是催化的意思，除甲醛和VOC有專門的催化劑，不是光催化劑。光催化效率很低，只能作為輔助。

木炭，是公認環(huán)保的也是簡單的方法，木炭具有很強的吸附性；但是木炭的性質也決定木炭吸附性易飽和，吸附過程緩慢。不過也正是因為這些特性，使木炭成為我們生活中z好的凈化空氣的附屬產(chǎn)品，配合植物和藥劑，起到的作用也不容忽視。

藥劑，目前國內尚無技術生產(chǎn)和研制，多為國外進口，雖然能在很多年后可能甲醛依舊會散發(fā)，清除效果周期有待考證，不過藥劑除甲醛是國家唯y承認的甲醛治理措施。

產(chǎn)生低溫等離子體的常用方法

目前，產(chǎn)生低溫等離子體的常用方法是電暈放電和介質阻擋放電。

電暈放電，是在大氣壓或高于大氣壓條件下，使用電極表面曲率半徑很小的電極，如針狀電極或細線狀電極，由于放電空間電場不均勻，使電離過程主要局限于局部電場很高的電極附近，特別是發(fā)生在曲率半徑很小的電極附近或薄層中，并伴隨明顯光亮的放電現(xiàn)象，一般都發(fā)生在高電壓（大于5kv）和較高頻率（20～40kHz）條件下?，F(xiàn)在各行各業(yè)都在塑料包裝袋，而這些塑料包裝印刷中產(chǎn)生的廢氣來源主要是制板、吹塑、預處理、印刷、復合、分切、制袋等過程。

介質阻擋放電，是絕緣介質覆蓋在電極上或者懸掛在放電空間中的一種氣體放電。當在電極上施加足夠高的交流電壓，電極之間的氣體發(fā)生電離，而電極間的介質能起到儲能作用，限制放電電流的自由增長，進而產(chǎn)生大量細絲狀、延s極短的脈沖微放電，均勻穩(wěn)定地充滿整個放電間隙，同時能抑制級間火花或弧光的產(chǎn)生。光源一般采用黑光燈、高壓b燈、熒光燈，目前太陽光下無法實現(xiàn)該過程。

采用介質阻擋放電方式的等離子體反應器，一般都采用陶瓷、石英等防腐蝕介質材料，電極與廢氣不直接接觸，從而可以一定程度避免設備腐蝕問題。而電暈放電技術（或針尖放電式）通常是氣體與電極直接接觸的，即使通過的氣體沒有腐蝕性，但等離子體中的活性強氧化物質（如臭氧）也可能腐蝕電極。相對而言，采用介質阻擋放電方式比電暈放電方式（如針尖放電）更安全。按每臺定型機一天回收廢油脂50kg計，一年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益數(shù)萬元。

值得注意的是，低溫等離子體技術主要是將有機分子中的化學鍵打斷，但尚未能完全將有機物礦化成CO2和H2O。以某治理項目為例，非總烴的去除率僅為45%，而惡臭的去除率可達93%。這主要是因為非總烴經(jīng)過處理后，大分子變成小分子，用色譜法檢測依然表現(xiàn)為非總烴；技術g端，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制非常少，無需專人操作。而分解過程中產(chǎn)生的部分異味副產(chǎn)物（如臭氧等）亦會對惡臭的去除率有一定影響。

因此，正經(jīng)的低溫等離子體技術供應商，通常還會在等離子反應器前配置預處理系統(tǒng)，有效去除廢氣中的粉塵和水分，并且也會在反應器后再配置后處理系統(tǒng)，延長廢氣與活性物質的反應時間，同時對多余的活性物質（主要是臭氧）進行分解消除。