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鍍鋅方管漏鍍了我們應(yīng)該如何解決
1.防止鍍鋅方管的助鍍劑的過熱燒損;
2.避免高碳鋼過酸洗;
3.徹di清除焊渣及焊渣飛濺物;
4.磨去火焰切割區(qū)表面后徹di清除殘留磨砂。
5.鍍鋅方管的鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7.盡量縮短工序的停留時(shí)間;
8.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比。
鍍鋅管的技術(shù)要求是怎樣的
1、鍍鋅管牌號(hào)及化學(xué)成分 鍍鋅管鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法 黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭 3.1帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。
4、鍍鋅管鋼制管接頭應(yīng)符合YB238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的規(guī)定。
5、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。
6、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn):
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫zui容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色yan塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。