熱鍍鋅管的焊接注意點(diǎn)

 應(yīng)當(dāng)注意，溝槽尺寸和附近的鍍鋅層必須仔細(xì)處理。 為了穿透焊縫，凹槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60?65°，并應(yīng)留有一定的間隙，通常為1.5?2.5mm； 為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，您可以在焊前鍍鋅，然后去除鍍層。在實(shí)際工作中，使用集中倒角，不使用鈍邊過程進(jìn)行集中控制。 兩層焊接工藝減少了不完全熔深的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基材選擇。 通常，對(duì)于低碳鋼，由于易于操作，更常使用J422。

   怎么避免購(gòu)買到劣質(zhì)熱鍍鋅管？

   1、劣質(zhì)鍍鋅管容易劃傷，原因是廠家設(shè)備鍍鋅管質(zhì)量不好，容易產(chǎn)生毛刺，劃傷鋼材表面。深劃痕會(huì)降低鋼的強(qiáng)度。

   2、劣質(zhì)鍍鋅管無金屬光澤，淡紅色或類似生鐵的顏色。

   3、劣質(zhì)鍍鋅管橫條又薄又低，經(jīng)常充不滿現(xiàn)象，其原因是廠家達(dá)到了較大的負(fù)公差，成品前幾條線的壓力大，鐵模小，孔型充不滿。

   4、劣質(zhì)鍍鋅管的橫截面是橢圓形,原因是廠家為了節(jié)省材料,之前的成品卷兩壓力大,管道的強(qiáng)度大大降低,也不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼管尺寸。

   5. 鍍鋅管組成均勻，冷剪機(jī)噸位高，切頭端面平整整齊，而質(zhì)量差的鍍鋅管經(jīng)常出現(xiàn)端面掉肉現(xiàn)象，即不均勻，無金屬光澤。而且由于劣質(zhì)廠家產(chǎn)品ge頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

   6. 劣質(zhì)鍍鋅管質(zhì)量雜質(zhì)多，鋼密度低，尺寸超差嚴(yán)重。因此，在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，它可以稱重和檢查。

鍍鋅管從生產(chǎn)工藝流程上是分成熱鍍鋅管和冷鍍鋅管的。更是因?yàn)檫@二種鍍鋅管的加不同樣也就鑄就了他們?cè)S多不一樣的物理學(xué)和物理性質(zhì)。綜上所述他們?cè)诳箟簭?qiáng)度、延展性和物理性能層面常有許多的差別。

熱鍍鋅管：是在應(yīng)用厚鋼板或是是鋼鏈打卷成形后電焊焊接做成的方鋼管，并在這類方鋼管的基本上把方鋼管放置熱浸鍍鋅池里歷經(jīng)一系列有機(jī)化學(xué)強(qiáng)烈反響后又產(chǎn)生的一種方鋼管。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程比較簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)率是?很高的，種類規(guī)格型號(hào)也多，這類方鋼管所必須的機(jī)器設(shè)備和資產(chǎn)非常少，合適中小型鍍鋅管生產(chǎn)廠家的制造?？墒菑目箟簭?qiáng)度上而言這類無縫鋼管的抗壓強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于無縫方管的。

 鍍鋅管出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象分析

一般來說，液壓氣動(dòng)零件在設(shè)計(jì)時(shí)使用的力學(xué)性能指標(biāo)，都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的，根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是安全的設(shè)計(jì)，有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn)，在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。另外，脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí)，材料將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，所以，設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。