中厚板的用途很廣泛：

   主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。

    厚板則主要應用于制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機某些零件及焊接構件。

  鍍鋅板的表面要求有哪些

1.銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，che底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

2.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

   中厚板切割加工注意事項

 1、在自動切割過程中，當將中厚板提升到氣割平臺時，中厚板的單端和導軌之間的距離差應調整在5 mm以內。半自動切割時，導軌應放在待切割中厚板的平面上，然后切割機應輕輕地放在導軌上。 使帶有割炬的一側面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調整切割直線度和切割速度。

2、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進行調整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機的類型和可切割中厚板的厚度，對于未切割的中厚板，應切割同類中厚板，確定切割參數(shù)，同時檢查切割噴嘴的氣體通暢性。

  中厚板切割有哪些特點及辦法

在切割過程中不會產生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內孔直徑增大，則切口也會增大。切割過程中不會產生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質量水切割后，不需要進行二次加工，從而可以縮短加工時間，提高生產效率。在切割過程中可以減少揚塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術含量高，可進行quan方位的切割，對于任何形狀、角度來說都可以。