從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產(chǎn)線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產(chǎn)線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

以下為生產(chǎn)的廢舊電路板回收設備的技術特點解析：廢舊電路板回收設備特點：1、構造緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。2、選用PLC操控全套出產(chǎn)線均勻進料，和諧運作。3、選用三次粉碎，使處理量達到每小時1200kg。4、粉碎室選用循環(huán)水控溫與降噪。5、全套出產(chǎn)線選用負壓送料有用下降粉塵溢出。6、回料體系使粉碎效果好。7、氣流分選設備分選率高達97%-99%8、脈沖除塵設備功率高達99.99%。9、高壓靜電分選設備使分選更精密，可操控對有色金屬丟失。10、全套出產(chǎn)線高處設置架橋與護欄，方便檢修人員對設備進行實時監(jiān)控與保護。11、粉碎設備設置液壓體系，方便替換易損件，提高工作功率。 機械廠在生產(chǎn)電路板回收設備方面有著豐厚的生產(chǎn)經(jīng)驗，的生產(chǎn)工藝、優(yōu)異的選材、嚴格的質檢環(huán)節(jié)，從本源上確保了電路板回收設備的質量，電路板回收設備的生產(chǎn)功率較高，可在短時間內回收成本。

以轉盤式電容分選為例，我們將散亂的電容器放置在振動料盤中，電容破碎分選回收設備利用電磁振動產(chǎn)生的驅動力使電容器沿著特殊設計的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動，然后推料機構將排隊等候的電容送到轉盤的上料工位，并進行電容的定位和管腳。轉盤帶動電容進行進行間歇式旋轉運動，在電容傳送過程中，被測試電容隨轉盤達到某個工位就執(zhí)行響應工位的充電或測試操作，根據(jù)各測試儀器的測試結果反饋將電容分類，待電容傳送到排料位后通過電磁鐵將其收集在相應的收料盒中。該設備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點，越來越受到了元器件生產(chǎn)廠家的青睞。

電路板回收設備的出現(xiàn)將帶動回收行業(yè)的快速發(fā)展電子垃圾增多必然帶動資源回收業(yè)的興起，回收行業(yè)本身就是國家提倡的綠色行業(yè)，為使資源更加合理的被應用，國家提倡電子產(chǎn)品回收再利用，電路板回收設備是專門用于電子產(chǎn)品的電路板回收設備，其分離率高。電路板回收處理設備是發(fā)展出來的設備，生產(chǎn)的廢舊電路板回收處理采用完全物理機械分離方法，不需要水、化學試機或者分離液等，完全的干式機械分離，分離的純凈率在98％-99％?？梢苑蛛x廢舊電路板、線路板、手機板、電腦板、電視機板等任何金屬與塑料的混和物，電路板回收處理設備對城市的電子垃圾廢棄物的破碎－分離－分選。