彩盒印刷時(shí)油墨產(chǎn)生大量氣泡是怎么回事？

1、印刷油墨的表面張力較強(qiáng)，受油墨中使用的樹脂和溶劑的影響較大。有時(shí)油墨的黏度大，容易產(chǎn)生氣泡。

2、油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷。大量氣泡是由于油墨槽或循環(huán)泵中的油墨流動(dòng)狀態(tài)不好而引起的。使用墨泵循環(huán)油墨時(shí)，油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪動(dòng)作用，就會(huì)在印刷油墨中形成氣泡。

3、直接供墨的印刷機(jī)上，磁性攪墨棒彎曲，在油墨槽里跳動(dòng)，引起氣泡。

4、添加適量消泡劑。雖有專用的消泡劑，但太多對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，使用不當(dāng)反而會(huì)引起氣泡，所以不能多用。

怎樣增強(qiáng)包裝彩盒墨色的穩(wěn)定性？

針對(duì)包裝彩盒的用紙質(zhì)量好壞、圖文面積大小，事先對(duì)油墨的黏度、流動(dòng)性、干燥 性等適當(dāng)調(diào)節(jié)，以提高其印刷適性，確保印刷正常進(jìn)行，不能因經(jīng)常停機(jī)清洗橡皮布和印版上的紙毛、墨皮而造成墨色深淺不一。如果到了印刷中途再加入各種撤黏劑、調(diào)墨油，出現(xiàn)色彩偏差是肯定的。

除了預(yù)調(diào)，還要正確調(diào)節(jié)水、墨輥壓力，實(shí)現(xiàn)水墨平衡。打樣稿也進(jìn)行校正和色序安排。

合理分配工作場(chǎng)所，注意原材料擺放位置。

① 手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。

② 必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點(diǎn)的狀況。

③ 工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿得到。也可將z常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放。

工具和設(shè)備

① 工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。

② 設(shè)計(jì)和使用簡(jiǎn)單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利、更合理，方便作業(yè)。

材料搬運(yùn)

① 為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計(jì)。

② 是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將材料送往使用地點(diǎn)。

③ 預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。