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1、浮體雙體結(jié)構(gòu)單體長55米，寬2.1米，高1.25米:，底板、側(cè)板采用6毫米鋼板，面板采用4毫米防滑板，浮體內(nèi)部每間隔60毫米采用槽鋼、角鋼雙層骨架焊接，防銹采用防銹油漆處理。淘金船2、挖斗配用145個，挖斗為方斗，挖斗容積為0.06立方米，挖斗底板采用10毫米鋼板，圍板采用6毫米鋼板，斗唇采用15毫米錳鋼3、鏈條采用普鋼制造，磨損部位采用45鋼高頻熱處理(注:磨損部位可以更換)，鏈條長760毫米，寬90毫米，高40毫米。采用輪式底架，可牽引車拖拽，特點為：移動方便，處理量大，性能可靠，一體化設(shè)計，簡單實用。4、主減速機配用1000型1臺，250型3臺，350型2臺。5、動力配用55千瓦電動機1臺，22千瓦卷揚機1臺，5.5千瓦水泵2臺。6、主架高6米，采用16#槽鋼制造。

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 由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。6-1cm的礦物料在分級篩內(nèi)清洗干凈后進入選大顆粒金的設(shè)備內(nèi)把大顆粒選取，1cm以上的毛料洗干凈后排走。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。  由：料倉—格篩—擦洗桶—滾筒篩進料口—滾筒篩—傳動鏈輪—篩筒—尾部支撐架—溜槽等部位組成。

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.要保證金礦選礦設(shè)備適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速，使原料和研磨體形成拋落運動。轉(zhuǎn)速慢的話，離心力就會變小，摩擦力也小，同時研磨體不能隨筒壁上升，也就不可能形成拋落運動，反之如果轉(zhuǎn)速過快，離心力和摩擦力就會增大，研磨體緊貼筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，拋落運動就沒有形成，研磨體就沒有對原料形成碰撞，效率降低，所以筒體的轉(zhuǎn)速控制很重要。、精選系統(tǒng)：由于旋轉(zhuǎn)溜槽產(chǎn)生的粗精礦中仍含有沙子，為此需要進行進一步的精選，提高金含量，精選系統(tǒng)我們采用回收率高，運行成本低的跳汰機完成。.要保證金礦選礦設(shè)備適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速，使原料和研磨體形成拋落運動。轉(zhuǎn)速慢的話，離心力就會變小，摩擦力也小，同時研磨體不能隨筒壁上升，也就不可能形成拋落運動，反之如果轉(zhuǎn)速過快，離心力和摩擦力就會增大，研磨體緊貼筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，拋落運動就沒有形成，研磨體就沒有對原料形成碰撞，效率降低，所以筒體的轉(zhuǎn)速控制很重要。.要保證金礦選礦設(shè)備適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速，使原料和研磨體形成拋落運動。轉(zhuǎn)速慢的話，離心力就會變小，摩擦力也小，同時研磨體不能隨筒壁上升，也就不可能形成拋落運動，反之如果轉(zhuǎn)速過快，離心力和摩擦力就會增大，研磨體緊貼筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，拋落運動就沒有形成，研磨體就沒有對原料形成碰撞，效率降低，所以筒體的轉(zhuǎn)速控制很重要。