能保證熱敏性塑料的注塑成型質(zhì)量，適應工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設備維護、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個裝置的控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和操作程序要復雜許多，但工作效率、節(jié)約能源和生產(chǎn)周期制品質(zhì)量要比柱塞式注塑機優(yōu)越許多。

①制造合金螺桿的毛坯應經(jīng)鍛造成型，然后進行退火處理，以消除鋼材鍛造時產(chǎn)生的內(nèi)應力。

②合金螺桿的制造材料應選用性能好、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼或碳素結構鋼，如 38CrMoAIA、40Cr 或45鋼等。

③合金螺桿螺紋工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側面不大于1.6μm , 螺紋槽底和外圓不大于0.8μm。

④合金螺桿精車后螺紋工作表面要進行氮化處理，氮化層深度為0.3-0.6mm ，硬度為HV700-840。

⑤合金螺桿精加工后，外圓精度應達到GB180-79中8級精度要求。

⑥合金螺桿毛坯經(jīng)粗加工（車削）后應進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB260-290 。

⑦合金螺桿脆性不大于 2 級。

擠出機的維護保養(yǎng)，分為日常保養(yǎng)和定時保養(yǎng)。擠出機日常維護保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容，就是擠出機出產(chǎn)操作中的作業(yè)程序規(guī)則和操作注意事項，要求操作工一定要認真執(zhí)行。（這里需要注意：操作工要根據(jù)擠出螺桿的工作原理來進行）擠出機定時維護保養(yǎng)，可按擠出機的負荷及作業(yè)時刻酌情組織，一般可每半年或一年進行一次。維護保養(yǎng)時由修補鉗工和設備操作工合作作業(yè)。

① 打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。

② 拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應進行過濾或替換。

③ 對磨損齒輪應進行測繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計劃，準備安排時間修補替換。

④ 查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設備的中心距（要求保持V帶傳動作業(yè)松重要適當）；如果V帶磨損較嚴峻，應進行替換。