自動配料系統(tǒng)低定期維護(hù)內(nèi)容要求：

　　小修：檢查并修復(fù)調(diào)整系統(tǒng)，如檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期一般為1-3個月左右。

　　中修：完成小修的全部內(nèi)容，還有更換和修復(fù)推力板、襯板、軸瓦。中修的周期固定為1-2年左右。

　　大修：進(jìn)行中修的所有工作，之后再更換或車削偏心軸和動鄂心軸澆鑄連桿頭上部的巴氏合金更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期為5年左右。

　　配料系統(tǒng)肩負(fù)著提升國家經(jīng)濟(jì)的使命，選擇的自動配料系統(tǒng)故障重要，但做好設(shè)備維護(hù)也是重中之重，一套的配料系統(tǒng)能給我們帶來長期的、豐厚的工作效益，這是配料項目良好的開端。

配料系統(tǒng)投料方式

根據(jù)每個行業(yè)客戶來料的包裝形式不同進(jìn)行定制設(shè)計，主要分為：小袋投料站、噸袋投料站、自動拆包投料站。下面給大家分析投料站。

投料站是利用負(fù)壓集塵的中轉(zhuǎn)裝置，適用于中轉(zhuǎn)物料在生產(chǎn)過程中的開袋和投料。能將物料先存儲后輸送，有效提高輸送量，避免了傳統(tǒng)投料的粉塵飛揚(yáng)。

特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護(hù)；

可在投料站中加入篩分系統(tǒng)，防止結(jié)塊物料，雜物堵塞下料口機(jī)輸送管道；

無塵操作，實現(xiàn)全密閉開袋投料和管道輸送。

一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)——自動配料系統(tǒng)，這是全自動配料設(shè)備，用于在攪拌機(jī)或水箱中進(jìn)料。 操作員決定多少材料將取決于數(shù)量設(shè)置點(diǎn)可以在HMI面板中設(shè)置，只需按面板上的開始按鈕。 檢查所有聯(lián)鎖后，自動物料將在攪拌機(jī)中開始進(jìn)料。 如果系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障都不會開始工作，并且控制面板顯示屏上會產(chǎn)生警報。

??特征 ：

??1、全自動/半自動配料系統(tǒng)

??2、操作簡單

??3、自定義邏輯和操作

??4、微控制器基礎(chǔ)設(shè)計

??5、一鍵式解決方案

自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)

1.系統(tǒng)工控機(jī)采用系統(tǒng)平臺，運(yùn)行穩(wěn)定，速度快；實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、具有自動恢復(fù)功能。

2.系統(tǒng)包含報表功能，數(shù)據(jù)儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產(chǎn)完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性，可隨時讀取。

3.系統(tǒng)操作簡單，具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。

4.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

5.全新人機(jī)對話界面，配方工藝可由管理人員攜帶密碼隨時調(diào)整設(shè)定。