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成本底、效益高、設(shè)備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成
雷蒙磨廣泛應(yīng)用于礦山,,耐火材料?,F(xiàn)有的磨輥吊掛總成三天或一周加一次油,不僅成本高,還費(fèi)時(shí)費(fèi)力,易進(jìn)灰,易改變間隙且調(diào)整不便。原因?yàn)?、密封程序少;2、護(hù)照緊固裝置簡單;3、小軸承力量小,受力大;4、沒有固定裝置,易滑套。工作一段時(shí)間后經(jīng)過摩損出現(xiàn)漏油,進(jìn)灰現(xiàn)象,而且一旦進(jìn)灰總成就需大修或者直接報(bào)廢,使用時(shí)間短,出現(xiàn)了大量的退貨現(xiàn)象。
我公司提供一種在惡劣環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且成本底、效益高、設(shè)備完善耐用的雷蒙磨磨輥吊掛總成,包括大軸和由上至下依次套裝在所述大軸上的上套、護(hù)照、中套、下套和磨輥,在所述上套內(nèi)水平貫穿設(shè)置有橫桿軸;在所述大軸與所述橫桿軸的交叉位置處設(shè)置有固定螺絲;在所述護(hù)照上設(shè)置有護(hù)照壓絲;在置于護(hù)照上端的調(diào)整螺絲與大軸之間設(shè)置有調(diào)整塊;在所述護(hù)照和中套間隙處外部套裝有離心式分離環(huán),在所述護(hù)照內(nèi)的大軸上套裝有油封套;在位于所述磨輥上方的下套上設(shè)置有與其固連的磨輥固定鍵。在所述中套上方側(cè)壁由上至下分別開設(shè)有與其內(nèi)油腔相連通的加油孔和放油孔,在所述加油孔上向上開設(shè)有延伸出中套外部的排氣孔。在所述中套與護(hù)照的間隙位置處開設(shè)有環(huán)槽,在所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有防塵圈;在中套上設(shè)置有防漏圈。
雷蒙磨鏟刀工作的重要性
雷蒙磨鏟刀的作用就是鏟起物料送入磨輥和磨環(huán)之間,是雷蒙磨的易磨損件,如果鏟刀磨損的比較厲害,那必然會導(dǎo)致物料不能被鏟起或者鏟起的量比較小,然后就會導(dǎo)致雷蒙磨產(chǎn)量的下降。
鏟刀是雷蒙磨粉機(jī)常見的配件之一,也是磨粉工作時(shí)候一種重要的配件之一。雷蒙磨鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板,其研磨原理為:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)使磨棍產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán),形成一個(gè)研磨力,利用這個(gè)研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運(yùn)動及自身的自轉(zhuǎn)運(yùn)動將物料磨至所 需的粒度;物料經(jīng)由鏟刀面板鏟起,在沿磨環(huán)高速轉(zhuǎn)動時(shí),在鏟刀面板和鏟刀側(cè)板的共同作 用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進(jìn)行研磨加工。
鏟刀是很多用戶容易忽視的部件,由于很多用戶的不理解,覺得它起不到什么作用,干脆就將就著用,其實(shí)這種做法是錯(cuò)誤的,會在很大程度上降低了雷蒙磨的產(chǎn)量,同時(shí),也加大了在生產(chǎn)過程中雷蒙磨帶來的噪音影響,給我們的生產(chǎn)帶來很大的不便。不僅僅是鏟刀,雷蒙磨的任何一個(gè)配件磨損都會影響到設(shè)備的工作效率。因此用戶在平時(shí)要經(jīng)常檢查配件的情況,發(fā)現(xiàn)磨損的配件要及時(shí)的更換。
雷蒙磨磨輥磨環(huán)更換時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?
雷蒙磨粉機(jī)是由多個(gè)零件組成的,雷蒙磨的磨輥和磨環(huán)是雷蒙磨的核心部件,在工作過程中起著至關(guān)重要的作用。長期使用都避免不了出現(xiàn)磨損的情況,達(dá)不到生產(chǎn)目的話就要進(jìn)行更換。正確的拆卸與安裝是保證雷蒙磨正常運(yùn)行的關(guān)鍵。下面我們就一起來看看雷蒙磨粉機(jī)的磨輥和磨環(huán)更換時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些。
1、用戶需要確定更換的磨輥和磨環(huán)的型號,只有采用匹配的型號,才能保證雷蒙磨粉機(jī)的工作效率,并且減少磨輥和磨環(huán)的磨損程度。雷蒙磨粉機(jī)的磨環(huán)是錐形,一般是由上用力捶打?qū)⑵溴N出,但是由于設(shè)備磨腔內(nèi)沒有足夠的空間完成,需要通過采用氣割的方法,將磨環(huán)分為幾段,從而能夠方便的將廢磨環(huán)取出。
2、在安裝磨環(huán)時(shí),需要將內(nèi)部的廢渣清理干凈,從而保證風(fēng)道內(nèi)壁上不留有殘?jiān)?。在雷蒙磨粉機(jī)磨輥更換時(shí),無法采用氣割的方法,所以在更換時(shí)采用錘子由下向上進(jìn)行捶打。有些設(shè)備磨輥和磨輥軸之間密封性不好,導(dǎo)致粉塵進(jìn)入,從而使磨輥和磨輥軸銹死,當(dāng)發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí),可以用氧氣進(jìn)行烤制五分鐘,或者將機(jī)油滴入縫隙中浸泡半個(gè)小時(shí),這樣容易拆卸。
3、用戶在安裝新的磨輥時(shí),需要做好清理工作,才能保證磨輥軸不存在殘?jiān)?,并且安裝后需要做好密封工作,這樣才能保證雷蒙磨粉機(jī)正常的運(yùn)行。
總的來說,雷蒙磨粉機(jī)是常用的磨粉設(shè)備,其中磨輥和磨環(huán)是主要部件,設(shè)備工作時(shí)是靠磨輥在離心力的作用下進(jìn)行粉磨物料的,在使用過程中,雷蒙磨磨輥磨損非常嚴(yán)重,但是這個(gè)磨損是不可避免的,想要盡可能的延長雷蒙磨機(jī)器磨輥易損件的使用壽命,節(jié)約維修成本費(fèi),較好的提高生產(chǎn)效率,那就需要大家牢記以上三點(diǎn)常見的更換注意事項(xiàng)。
雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法
現(xiàn)有的雷蒙磨磨輥及磨環(huán)都是采用單金屬中碳鋼材質(zhì),用普通方法鑄造成毛坯,經(jīng)正火處理后進(jìn)行切消加工而成。該材質(zhì)只能便于切削加工,耐磨性能極低。如果,將現(xiàn)有的磨輥及磨環(huán)材質(zhì)經(jīng)過淬火處理,可以提高耐磨性能。但是淬火后硬度高,無法進(jìn)行切削加工,如在切削加工后淬火處理,易使加工尺才產(chǎn)生變形,又無法裝配使用。此外,已知技術(shù)中也沒有專門的雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。
我公司提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)、切削加工性能好、抗磨損性能高,用雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法。
雙金屬離心復(fù)合鑄造雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的方法:將雷蒙磨磨輥及磨環(huán)的切削加工部位采用低碳鑄鋼材質(zhì),目的是,該材質(zhì)在經(jīng)過淬火處理中不會產(chǎn)生硬度,便于切削加工;將磨輥及磨環(huán)的工作磨損部位采用高鉻鑄鐵材質(zhì),目的是,能提高抗磨性能。用離心鑄造方法,將兩種材質(zhì)液態(tài)下聚合為一體。從此獲得雙金屬雷蒙磨磨輥及磨環(huán)。
用本方法鑄造的雙金屬磨輥及磨環(huán)已在5R4119型雷蒙磨上進(jìn)行過試驗(yàn),并用同規(guī)格已知技術(shù)生產(chǎn)的單金屬材質(zhì)磨輥及磨環(huán)作對比,已知的單金屬磨輥及磨環(huán)工作40天換掉,而本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)工作260天才換掉。由此看來用本方法生產(chǎn)的雙金屬磨輥及磨環(huán)的使用壽命是已知單金屬磨輥及磨環(huán)的6倍以上。