礦用扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣機(jī)所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳，制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

2、扒渣機(jī)靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動(dòng)以及安裝有問題也會(huì)使其出現(xiàn)漏油情況。

3、在安裝更換相關(guān)緊固螺母時(shí)用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。

4、扒渣機(jī)上的密封配件使用期限過長，那些已經(jīng)嚴(yán)重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒有及時(shí)更換，失去了密封性能。

5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機(jī)漏油。扒渣機(jī)保養(yǎng)前操作人員應(yīng)將挖斗落自地面，斷開電源，扳動(dòng)各操縱桿、使液壓系統(tǒng)卸載。因?yàn)樵谶@種情況下，箱殼內(nèi)溫度會(huì)升高使油氣充滿整個(gè)空間，排放不出運(yùn)河，箱殼內(nèi)壓力隨之升高，從而使?jié)櫥拖脑黾印⒏鼡Q周期縮短。如果是發(fā)動(dòng)機(jī)通氣系統(tǒng)堵塞的話則會(huì)增加活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。

扒渣機(jī)具有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：

　　1、輸送架后部內(nèi)側(cè)用角鐵支撐，即保證了輸送架尾部有足夠的強(qiáng)度，也更好地保護(hù)輸送滾筒電纜線不被輸送帶及石塊摩擦和擠壓。

　　2、輸送架前部兩端內(nèi)側(cè)倍上16mm鋼板，可以保證扒渣機(jī)的輸送架在正常工作狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)斷裂 變形。

　　3、改進(jìn)后的中心軸改為穿銷固定更容易更換銷軸和銅套，同時(shí)在改進(jìn)后的牛頭支座上加上10mm支撐墊片，極大的提高小型扒渣機(jī)裝配緊密度和耐磨性。

輪式扒渣機(jī)又稱輪胎式扒渣機(jī)，是礦洞出渣c(diǎn)ai礦的一種高科技高能效的機(jī)械設(shè)備。它有機(jī)械手和輸送機(jī)相結(jié)合，采集和輸送功能合二為一，既增加了工作效率又增加了工作的安全性，更有安全環(huán)保，能還小等特點(diǎn)，是開采業(yè)中上使用比較廣泛的機(jī)械之一。（電路是大部分扒渣機(jī)的主要?jiǎng)恿?，所以其安全性很重要）扒渣機(jī)的拆裝關(guān)系到扒渣機(jī)是否能夠正常使用，所以在安裝工作前，一定要試驗(yàn)好之后，再進(jìn)行工作。輪式扒渣機(jī)集扒、挖、耙、裝、運(yùn)、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能。

輪式扒渣機(jī)工作中，機(jī)械手主要負(fù)責(zé)挖掘采集功能，具有挖掘，采料，伸臂，裝料卸料等功能，采集操作全有液壓控制，可上升，下降，左右回轉(zhuǎn)，靈活易操作。輸送裝卸功能則由輸送機(jī)完成，輸送架有液壓機(jī)控制升降，其優(yōu)點(diǎn)是輸送架前接料口可與礦石結(jié)合更緊密，穩(wěn)定性更高；石料表面的硬度程度和扒渣機(jī)配件輸送帶的使用壽命直接相關(guān)，因此，在選購配件時(shí)，一定要根據(jù)石料的硬度選擇不同的輸送帶。同時(shí)還可以收集散料，保持場地平整；傳動(dòng)性能更穩(wěn)定，使用壽命更長，維修也愈加方便。