圓錐破碎機(jī)破碎比大、、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石，在冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如果突發(fā)故障、出現(xiàn)卡死將影響生產(chǎn)效率及利潤。那么，圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)卡死的原因有哪些呢？

堵料卡死；在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。圓錐破碎機(jī)給料過多，或入料性質(zhì)不符合要求都可能造成圓錐破碎機(jī)堵料，使圓錐破碎機(jī)工作電流過大，電路自動保護(hù)而停止機(jī)器，甚至可能會發(fā)生圓錐破卡死而停機(jī)的狀況。當(dāng)圓錐破破碎腔內(nèi)有鐵礦或其他不可破碎物進(jìn)入時，也會造成圓錐破碎機(jī)堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。

錘式破碎機(jī)是破碎機(jī)設(shè)備中常見的破碎設(shè)備之一，他可以將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)，但是當(dāng)客戶詢問錘式破碎機(jī)的時候總會問破碎機(jī)磨損情況，是經(jīng)過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上面的錘頭高速運(yùn)動然后將破碎腔里面的物料破碎成客戶需求的物料，所以錘式破碎機(jī)磨損嚴(yán)重的部位就是錘頭。　選用耐磨材質(zhì)的同時，日常生活中也要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作錘式破碎機(jī)，破碎機(jī)只能破碎中等硬度的物料，比如說破碎腔進(jìn)入了鐵塊之類的錘式破碎機(jī)無法破碎的物料，那么會加速造成破碎機(jī)的磨損。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的風(fēng)流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導(dǎo)料槽兩端直接噴出，導(dǎo)致粉塵量過大。

破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因：物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對減小，從而造成效率低下；破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎站的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??；破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；圓錐破碎機(jī)破碎比大、、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石，在冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。破碎機(jī)在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。