除圓心定位引起的偏差外，人為操作不當(dāng)也是引起內(nèi)徑測量誤差產(chǎn)生的常見原因之一。由可知，測量時由于沒有水平校準(zhǔn)平面，測頭不能完全垂直于被測孔徑軸線，處于一定的偏轉(zhuǎn)位置，因而引起較大的測量誤差。常見處理方法為手動找正內(nèi)徑百分表位置，讀出示值即為當(dāng)前位置孔徑與標(biāo)定差值，這種處理方法只能找出孔徑近似示值。新型內(nèi)徑改進測量裝置三維模型，通過卡盤定位機構(gòu)可以實現(xiàn)測頭與被測孔徑任一截面的軸線垂直定位，螺紋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以實現(xiàn)測頭沿軸線的進給?？ūP定位機構(gòu)由常見卡盤組成，螺紋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由空心套桿、滾動軸承、螺桿、旋緊螺釘構(gòu)成，空心套桿通過軸承與現(xiàn)有內(nèi)徑百分表聯(lián)接。

內(nèi)徑千分尺用途

適用于機械加工中測量IT10或低于IT10級工件的孔徑、槽寬及兩端面距離等內(nèi)尺寸。

內(nèi)徑千分尺正確使用及注意事項

1．使用之前要首先觀察千分尺有無合格證并是否在合格有效期之內(nèi)。觀察外觀有無影響測量的缺陷，擦凈測量觸頭、卡板（調(diào)整量具）、測頭。轉(zhuǎn)動微分筒檢查其是否轉(zhuǎn)動靈活及接長桿中的芯桿活動情況，鎖緊裝置是否止動可靠。

2．用校對卡板校對微分頭零位，且用力均勻，如果有影響到測量精度的誤差，不要自行調(diào)整，及時送計量室檢測。

間接測量設(shè)備：

小孔規(guī)

小孔規(guī)一般成套4件。測量范圍從3mm到13mm，有兩種形式。用于其它內(nèi)徑千分尺沒法測量的小孔。

平頭小孔規(guī)與球頭小孔規(guī)，原理相同，都是通過滾花旋鈕使得球頭張開或閉合。差別是，平頭可用于測量深度比較淺槽或孔。

伸縮規(guī)

伸縮規(guī)測量范圍從8mm到152mm，T型頭，一對伸縮管或柱塞頭，連接到手柄上。活塞頭通過彈簧分開。手柄上的滾花旋鈕用于鎖緊柱塞頭。也有一些伸縮規(guī)，只有一個柱塞頭可移動。

內(nèi)徑百分表

內(nèi)徑百分表用于快速檢測內(nèi)孔尺寸，圓度，錐度，鐘形孔，等。

測量時，通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)，設(shè)定在特定尺寸，然后比對孔與設(shè)定尺寸的差別。

對于鋼管,精密鋼管和一些機械部件的內(nèi)孔的直徑的測量有 直接測量、間接測量和綜合測量等測量方法。

直接測量（用得的一種測量方法，我們精密鋼管的生產(chǎn)過程和檢驗過程中經(jīng)常使用這種方法）

利用兩點或三點定位，直接測量出孔徑的方法,也是的孔徑測量方法。根據(jù)被測孔徑的精度等級、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測孔徑的通用長度測量工具，例如游標(biāo)卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、比長儀、臥式測長儀(見測長機)、臥式光學(xué)計（見比較儀）和氣動量儀等;也可采用的孔徑測量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測微儀、電子塞規(guī)和利用氣動、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量儀等。

①利用杠桿機構(gòu)測孔:此法(圖1)常用于手?jǐn)y式孔徑測量工具，例如內(nèi)徑百分表、機械式或電學(xué)式內(nèi)徑測微儀等。被測孔徑尺寸與校對環(huán)規(guī)孔徑之差通過杠桿機構(gòu)從百分表、機械式或電學(xué)式測微儀讀出。這類測孔工具的測量孔徑范圍一般為 10～800毫米，其中內(nèi)徑測微儀的測量度可達3～5微米。