錐形鋼管的設計方案規(guī)則

錐形管全是和這些機器設備相互連接的，而且使全部系統(tǒng)軟件的關鍵構成，一切管路的設計方案必須和相對的機械設備結合在一起開展考慮到解析，并且關鍵從下列好多個層面開展解析：

在地應力管路的設計方案中，要持續(xù)的考慮其實際的工作標準，管路原材料的軟性及其耐久性必須考慮到進內(nèi)，而且要持續(xù)考慮生產(chǎn)制造和安裝必須，次之，要持續(xù)的考慮其在防火安全或是防發(fā)生暴炸層面的必須，進而構建一種較為安全性的自然環(huán)境。

再度，在管路的部位放置中，要留意其方位的合理化，進而防止在實際安裝的全過程中出現(xiàn)錯差等狀況，確保全部設計方案的經(jīng)濟發(fā)展有效。隨后，在管路的設計方案時要考慮到其在檢修和維護保養(yǎng)層面的難題，進而為其排憂解難的室內(nèi)環(huán)境。

在方管材料已經(jīng)確定的前提下，如何提高其使用壽命以滿足以上技術要求，是熱處理工藝需解決的問題。

一般為提高和滿足方管性能要求，熱處理的工藝方法有滲碳、表面淬火等方法。

1、滲碳

采用的方管材料為滲碳鋼，滲碳層在1.4?1.8mm,淬火后表面硬 度在58?63HRC，進行深冷處理進行低溫回火和失效處理，確保內(nèi)部殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，表面具有高的硬度和一定的硬化層，滿足了耐磨和高的疲勞強度的要求，提高了使用壽命。例如方管即是采用該工藝進行的。

2、表面淬火

方管對軸徑進行無縫表面淬火，硬度在59HRC以上，其他拆卸部分硬度在50?55HRC。例如方管和磨床主軸等，多采用表面淬火來提高其耐磨性的。

影響無縫方矩管點腐蝕的材料因素都有哪些。

1、合金成分對無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低無縫方矩管的抗點腐蝕能力。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。

2、對奧氏體無縫方矩管進行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

3、表面狀態(tài)對一個給定的合金環(huán)境體系，決定合金點腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實上，對具有不同表面光潔度的合金進行點腐蝕傾向的比較是毫無意義的。關于表面光潔度對無縫方矩管點腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點腐蝕電位的差別可在14以上。