礦用梯形梁生產(chǎn)廠家廠家技術文章：

      在顯微鏡下觀察到的淬火開裂,可能是沿晶開裂,也可能是穿晶開裂;有的呈狀,也有的呈單獨線條狀或呈網(wǎng)狀。因在馬氏體轉變區(qū)的冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較真,周圍沒有分枝的小裂紋。

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      縱向裂紋多半產(chǎn)生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才能出現(xiàn)。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產(chǎn)生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內(nèi)應力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應力變?yōu)槔瓚?軸向拉應力,產(chǎn)生的是橫向裂紋。

        淬火冷卻過程是相當惡劣的使用環(huán)境,氧化降解、熱降解、機械降解等會促使 PAG 分子鏈斷裂變短。分子鏈變短意味著粘度變小,而對流意氣消沉階段卻(低溫冷卻)與介質的流動性(粘度)密切相關。粘度變小,對流冷卻速度加快。

      工件浸入淬火介質的方式和運動方向等必須給予足夠的重視,以保證工件獲得盡可能均勻的加熱和冷卻。并避免在加熱時因自重而引起的變形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂現(xiàn)象。可能是由于組織缺陷或機加殘余應力過大造成。特別是對于 8.8 級 35 鋼系列。一般 Ф20 以下線材不用退火, Ф20以上則需采取退火工藝 (表面硬度 20HRC 以下),以降低線材硬度,減少機加應力,并延長拉絲模具的壽命。