事實(shí)上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。 接下來(lái)是使用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行擠壓，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。在日常的生產(chǎn)以及生活中，我們其實(shí)也就發(fā)現(xiàn)，就其冷拉型鋼的應(yīng)用，它其實(shí)也就是越來(lái)越廣泛，使用冷拉型鋼的客戶(hù)也就是在源源不斷的進(jìn)行增加，對(duì)于這樣的情況，我們其實(shí)也就是有必要學(xué)習(xí)下與之有關(guān)的各種詳細(xì)資料，還有就是其在進(jìn)行使用的時(shí)候的一些注意事項(xiàng)。之后使用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 

產(chǎn)品的精度很高，這是因?yàn)樘貏e采用了高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專(zhuān)業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。 不僅如此，由于采用了先進(jìn)的冷擠壓工藝，從而可以使冷拉方鋼產(chǎn)品的表面達(dá)到光滑明亮的狀態(tài)。而且還可以節(jié)省不少的材料用量。事實(shí)上，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損，相對(duì)利用傳統(tǒng)車(chē)床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^(guān)的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。冷拉型鋼和非冷拉型鋼，這兩個(gè)之間，是有區(qū)別的，因?yàn)樵趶?qiáng)度上，是冷拉型鋼要高一些。 除了以上這幾點(diǎn)之外，冷拉方鋼產(chǎn)品的加工周期也有所縮短，同時(shí)整個(gè)工藝流程和費(fèi)用成本都有減少。到目前為止，冷拉方鋼產(chǎn)品得到了廣泛應(yīng)用，比如五金工具，汽車(chē)配件，機(jī)械制造，輕工，汽車(chē)，摩托車(chē)，紡織機(jī)械及變壓器等其他機(jī)械行業(yè)。

說(shuō)到冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候的控制情況，關(guān)于冷拉率測(cè)定控制要求。在以冷拉率控制鋼冷拉的時(shí)候，我們要注意以對(duì)于它的控制值應(yīng)該由試驗(yàn)進(jìn)行確定。冷拉方鋼的簡(jiǎn)單介紹：首先，冷拉方鋼屬于冷拉鋼的一種，其的特點(diǎn)是鍛造形狀為方形。之后說(shuō)到試驗(yàn)測(cè)定時(shí)候的要求：同爐同批的測(cè)定試件，不可以少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。

   冷拉扁鋼在實(shí)際進(jìn)行冷拉時(shí)候，當(dāng)其鋼強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼和5號(hào)鋼，在進(jìn)行冷拉之后，作預(yù)應(yīng)力鋼進(jìn)行使用的時(shí)候，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。并且對(duì)于它的壓力試驗(yàn)本身來(lái)講的話(huà)，它其實(shí)是包含了強(qiáng)度試驗(yàn)，還有就是水密性試驗(yàn)這樣的兩項(xiàng)內(nèi)容。