本公司結(jié)合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、中山臥式車削加工中心龍門(mén)加工中心以及線切割機(jī)等近百種型號(hào)。

在購(gòu)買(mǎi)這種機(jī)床的時(shí)候，大家需要注意下面這些注意事項(xiàng)。

大家一定要能夠嚴(yán)格的注意車削中心的具體參數(shù)，并且還需要了解自己需要使用的整體規(guī)格，這樣在加工零件生產(chǎn)的過(guò)程中才會(huì)有更好的針對(duì)性，并且能夠讓加工的精度得到更好的提升，以至于整體的生產(chǎn)工藝流程也會(huì)進(jìn)行非常的處理，所以大家一定要了解在生產(chǎn)的過(guò)程中，自己對(duì)于這種機(jī)床的需求到底是打到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)，在使用不同型號(hào)的過(guò)程當(dāng)中，到底自己的需求型號(hào)是什么。

中山臥式車削加工中心工作原理

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)?動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且精密臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利。

中山臥式車削加工中心主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)齒輪箱變速系統(tǒng)(特殊的也只保留1～2級(jí)齒輪傳動(dòng))。主軸功率大，調(diào)速范圍寬，并可無(wú)級(jí)調(diào)速。目前加工中心95％以上的主軸傳動(dòng)都采用交流主軸伺服系統(tǒng)，速度可從10～20000r／min無(wú)級(jí)變速。驅(qū)動(dòng)主軸的伺服電機(jī)功率一般都很大，是普通機(jī)床的1～2倍，由于采用交流伺服主軸系統(tǒng)，麗馳加工中心主軸電動(dòng)機(jī)功率雖大，但輸出功率與實(shí)際消耗的功率保持同步，不存在大馬拉小車那種浪費(fèi)電力的情況，因此其工作效率zui高，能大大節(jié)約成本。成為綠色的機(jī)器。

車削加工就是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸的方法，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是zui基本、zui常見(jiàn)的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。