珍珠巖的氧化與熔融溫度為：開始收縮溫度為1025℃，軟化溫度為1175℃，熔融溫度大于1500℃，軟化溫度范圍為150℃，熔化溫度范圍為325℃。珍珠巖開始收縮的溫度比長石低120℃，軟化溫度低75℃，軟化范圍加寬95℃。由于這些特性，珍珠巖在陶瓷制品燒成中可以大大降低了燒成溫度，改進(jìn)燒結(jié)的質(zhì)量。扒砂作業(yè)，本身就是一項(xiàng)高危作業(yè)，即便業(yè)主本身能勉強(qiáng)做該項(xiàng)施工，但是扒砂時(shí)間長，危險(xiǎn)性大，還讓企業(yè)員工心理埋怨，作為該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，心理壓力也比較大。通過進(jìn)一步深入研究，珍珠巖還有一種特性，即含有珍珠巖的陶瓷坯體中，莫來石晶體形成較早，從而有利于燒結(jié)過程的展開。這樣一來，含珍珠巖坯體除具有與長石-石英-黏土(高嶺礦物)三元系坯體配方相同的工藝特性之外，還能降低了燒成溫度(從原來的1280℃降低為1180℃-1160℃)，并且具有良好的熱穩(wěn)定性。

加工工藝流程    珍珠巖按加工程度的不同，其產(chǎn)品可分為珍珠巖原礦、珍珠巖礦砂、膨脹珍珠巖及表面處理的膨脹珍珠巖四類。由于珍珠巖礦石的選礦目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標(biāo)均達(dá)到工業(yè)要求的產(chǎn)品，即珍珠巖礦砂，因而決定了珍珠巖的選礦工藝非常簡單，通常為破碎—分級(jí)—干燥。標(biāo)準(zhǔn)氣體的作用1、建立測量的溯源性氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)其有良好的均勻性和穩(wěn)定性,能保存物質(zhì)的化學(xué)成分與特性量值,并在不同空間和時(shí)間傳遞其量值。我國尚無正規(guī)的選礦工藝流程，一般破碎篩分多采用所示的工藝流程。

從以上內(nèi)容我們就可以看出珠光砂和膨脹珍珠巖的區(qū)別，珠光砂是低溫設(shè)備用于絕冷，價(jià)格要高于膨脹珍珠巖，膨脹珍珠巖多用在墻體填充和保溫。珠光砂的膨脹倍數(shù)要高很多，珠光砂的每立方米容重在70公斤左右，膨脹珍珠巖的在100公斤左右。通過進(jìn)一步深入研究，珍珠巖還有一種特性，即含有珍珠巖的陶瓷坯體中，莫來石晶體形成較早，從而有利于燒結(jié)過程的展開。這就說明珠光砂膨脹的效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于膨脹珍珠巖。產(chǎn)生這種差異其實(shí)就是它們兩個(gè)的生產(chǎn)工藝不同所導(dǎo)致的，而珠光砂的生產(chǎn)工藝要求更高，也更復(fù)雜，所以成本比較高，價(jià)格也相對比較貴了。

扒珠光砂前，須判斷扒珠光砂性質(zhì)，采取不同的預(yù)防措施。如因冷箱內(nèi)容器、管道、閥門等漏液、跑冷需扒珠光砂，須緩慢復(fù)熱容器、管道和冷箱內(nèi)的珠光砂，以防漏入珠光砂的液體急劇汽化超壓，引起冷箱爆1炸。

扒、裝珠光砂必須指1定專人負(fù)責(zé)。每天扒珠光砂前、后必須清點(diǎn)人員。作業(yè)人員要互相合作，相互照應(yīng)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

扒珠光砂前，必須戴好防護(hù)紗巾、防塵口罩、防塵眼鏡。并在空分冷箱周圍采取隔離措施，設(shè)置出入口，防止珠光砂突然沖出時(shí)能安全撤離。