鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹

關(guān)于鍍鋅無縫鋼管的引出與外吹

　　1、鍍鋅管提出后，采用磁力輥道把鍍鋅管引出，引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快，讓鋅在內(nèi)吹前流凈。

　　2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角，縱向、橫向位置要正，保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過。

　　3、安裝磁力輥時(shí)，五個(gè)磁力輥上下左右必須在一條中心線上，保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。

　　4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹，采用70℃以上，壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。

　　5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓：

　?。?）鍍鋅管外表面鋅層太厚。

　　（2）外吹后鋅層表面發(fā)暗。

　　（3）外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán)，風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。

　　7、外吹風(fēng)環(huán)在無風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過，以免造成風(fēng)孔堵塞，影響外吹的質(zhì)量。

　　8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時(shí)清理。

　　9、引上輥道由于無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。

如何控制熱鍍鋅無縫管的整個(gè)焊接過程

熱鍍鋅無縫管焊接前的準(zhǔn)備與大致高碳鋼相同。注意解決凹槽大小和周圍地區(qū)的熱鍍鋅層。為了達(dá)到比較好的滲透，管溝規(guī)格盡量大，一般作為60-65 mm，有著一定間隙，一般作為1.5-2.5mm;為了杜絕鋅對(duì)焊接的滲透，可以在焊接前去除凹槽內(nèi)的熱鍍鋅層。

在具體的工程監(jiān)理工作中，集控系統(tǒng)采用集中倒圓，無鈍邊。兩層焊接工藝降下來了未焊透的概率，電氣等級(jí)應(yīng)依照熱鍍鋅無縫管的板料選擇。一般而言，J422由于他的可執(zhí)行性而被長(zhǎng)期用于高碳鋼。

焊接方式:在焊接層和雙層時(shí)，盡的概率將鋅層熔化，使其汽化揮發(fā)并從焊接中逸出，可以大大降下來焊接中殘留的液態(tài)鋅。

購(gòu)買無縫鋼管應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

1、對(duì)無縫鋼管產(chǎn)品要用在什么環(huán)境、環(huán)境溫度、壓力等物理參數(shù)要有所了解。鋼管產(chǎn)品是否符合特定需求。

2、選擇大企業(yè)，品牌廠家，這樣的無縫鋼管質(zhì)量有保證，也能提供更好的售后服務(wù)。

3、要查看無縫鋼管廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的證書編號(hào)。

4、查看無縫鋼管表面質(zhì)量和標(biāo)志。無縫鋼管應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、標(biāo)準(zhǔn)和直徑等參數(shù)。

5、注意觀察無縫鋼管表面是否有裂紋、結(jié)疤等缺陷，必要的話通過儀器進(jìn)行測(cè)量和檢測(cè)。

鍍鋅無縫鋼管相關(guān)的講解鍍鋅無縫鋼管酸洗鈍化后，根據(jù)氯銨或氯化鎂溶液或氯銨和氯化鎂混和溶液槽中開展清理為了更好地保質(zhì)保量，大多數(shù)不選用電鍍鋅（冷鍍）。僅有這些經(jīng)營(yíng)規(guī)模小、年久失修的中小企業(yè)選用電鍍鋅，自然她們的價(jià)錢也相對(duì)性劃算一些?，F(xiàn)階段建設(shè)部已宣布下文，取代技術(shù)落后的冷鍍鋅管，將來不便是電鍍鋅。是使熔化金屬材料與鐵基材反映而造成鋁合金層，進(jìn)而使基材和鍍層二者緊密結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管開展酸洗鈍化，為了更好地除去鋼管表層的化合物，隨后送進(jìn)熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具備涂層勻稱，粘合力強(qiáng)，使用期長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。