彎頭的技術(shù)要求

浙江正鑫不銹鋼主要生產(chǎn)各種材質(zhì)的不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼方管，及不銹鋼衛(wèi)生管等。使用壞境：常溫常壓不生銹，耐腐蝕，耐熱，耐高溫和低溫，高硬度高強(qiáng)度，光潔漂亮裝飾等;材質(zhì)有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根據(jù)用戶(hù)要求訂做。

    1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

　　2、就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

　　3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

不銹鋼管的分類(lèi)

生產(chǎn)方法

不銹鋼管按生產(chǎn)方法分為不銹鋼無(wú)縫管和不銹鋼焊接管兩類(lèi)，不銹鋼無(wú)縫管可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管，冷拔，冷軋是第二道工序；焊管分為直縫焊管和螺旋焊管。

斷面形狀

不銹鋼管按截面形狀可分為管和異型管。異型管有矩形管，菱形管，橢圓形管，六角形管，各方向和各種截面的不對(duì)稱(chēng)管。異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)零件，工具和機(jī)械零件。與管材相比，異型管材一般具有較大的慣性矩和橫截面模量，具有較大的彎曲，扭轉(zhuǎn)能力，可大幅度減小結(jié)構(gòu)重量，節(jié)省鋼材。

管端形狀

不銹鋼管按管端狀態(tài)可分為輕型管和鋼絲管（帶螺紋鋼管）。車(chē)管可分為普通車(chē)用鋼絲（輸送水，氣等低壓管，使用普通圓柱或錐形管螺紋連接）和特種螺紋管（石油，地質(zhì)鉆探管，用于重要的汽車(chē)鋼絲，特種螺紋）連接），對(duì)于某些特殊的管子，以補(bǔ)償螺紋對(duì)管子端部強(qiáng)度的影響，通常是在管子端部變粗之前（在內(nèi)部和外部變厚，變粗或變粗）在導(dǎo)線(xiàn)前面。

使用分類(lèi)

按用途可分為輸油管（套管，油管和鉆桿等），管道，鍋爐管，機(jī)械結(jié)構(gòu)管，液壓支柱管，缸管，地質(zhì)管，化學(xué)管（高壓肥料管）和船舶管理。

不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)有哪些？

1、不銹鋼無(wú)縫管化學(xué)分析:對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析,化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、不銹鋼無(wú)縫管氣壓.水壓試驗(yàn)對(duì)耐壓用管逐支進(jìn)么水壓試驗(yàn),在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,不泄　露,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa.氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa。

3、不銹鋼無(wú)縫管腐蝕試驗(yàn):所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行鋼管的耐 腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。

4、不銹鋼無(wú)縫管工藝性能檢驗(yàn):壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).沖擊試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).彎曲試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷.傷和超聲波探傷)。

不銹鋼管的制造工藝及流程闡明

1、不銹鋼管毛坯管

不銹鋼管毛坯管壁厚要均勻、表里外表缺點(diǎn)少;要裝備外外表拋光及內(nèi)孔缺點(diǎn)整理設(shè)備。

2、不銹鋼管復(fù)檢

與一般冷拔不銹鋼管比較，冷拔精細(xì)不銹鋼管出產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，首要是要確保不銹鋼管毛管外外表無(wú)折疊、裂紋等缺點(diǎn)，排除掉內(nèi)外表存在折疊、嚴(yán)峻劃線(xiàn)、麻面等缺點(diǎn)的不銹鋼管毛管。

3、不銹鋼管所需工具

一般不銹鋼管出產(chǎn)所運(yùn)用的工具的外表光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度到達(dá)H3以上，硬度要求在HRC70以上。一起要求拉拔過(guò)程中不能呈現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

4、不銹鋼管退火

退火在所有的冷拔管出產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的功能也影響氧化鐵皮的鏟除。冷拔精細(xì)鋼管需求裝備無(wú)氧化亮光退火爐設(shè)備。

5、不銹鋼管酸洗

精細(xì)不銹鋼管在硫酸酸洗過(guò)程中簡(jiǎn)單構(gòu)成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)出產(chǎn)中構(gòu)成外表黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為避免黑斑構(gòu)成則在酸池中參加5-10g/l的NaCl。

6、不銹鋼管光滑

應(yīng)選用樹(shù)脂作光滑劑，這種光滑與磷化加光滑(皂化)比較有顯著的差異，拔制出來(lái)的鋼不銹鋼管呈現(xiàn)基體的本性，既有高的光潔度又有不銹鋼管般的美麗外觀色澤。