工業(yè)彩箱定做的制作過程中為什么要進(jìn)行出粉？

     近期有顧客提及一個專業(yè)能力的難題，彩盒制作過程中為何除粉？，這里跟大伙兒講一下這一粉是以那邊來的？ 

      在紙型的印刷全過程中，以便盡早使印刷油墨干躁，會選用噴粉技術(shù)性加速印刷油墨的干躁，一般只能印刷制品的一面必須噴粉干躁，另一面并不一定噴粉，可是在噴粉全過程中，粉塵并不易遭受操縱，因而通常不用噴粉的印刷制品另一面也會粘有許多 的粉塵，而這種粉塵針對印刷制品的覆膜危害較為大，易造成覆膜色牢度的減少，起膜等難題。 


      根據(jù)上邊的掌握，了解粉是以那邊來的了，接下去就跟大伙兒講一下彩盒為何除粉。在印刷好的紙型覆膜前就需要開展除粉工作，一般都是改裝若干根毛刷輥，用以消除印刷制品表層的粉塵，以便提升粉塵的清除率還會繼續(xù)改裝一個空氣壓力進(jìn)風(fēng)設(shè)備，將清理出來的粉塵立即抽走，防止粉塵在印刷制品上的二次粘附。 

     如果是全自動覆膜機(jī)得話，在設(shè)備前端開發(fā)都安裝有除粉機(jī)器設(shè)備，在紙型未過膠以前根據(jù)除粉設(shè)備通常能做到除去粉末狀的功效。彩盒制作過程中除粉是以便覆膜，避免粉塵在印刷彩盒表層粘附，那樣做出去的彩盒才會更為好看。 

 工業(yè)彩箱定做的平整度影響因素

       工業(yè)彩箱定做平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一，它直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽切角的質(zhì)量。瓦楞板紙平整度差，會產(chǎn)生工業(yè)彩箱定做多種拱形狀、機(jī)械化吸附式送印時容易卡住及造成紙板報廢而停機(jī)清理;雙色印刷或多色印刷中容易產(chǎn)生著墨不勻、套色不準(zhǔn)、顏色疊邊出現(xiàn)空隙等;印開機(jī)上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重疊或不合縫;模切送料同樣會產(chǎn)生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導(dǎo)致正片紙板次廢、或設(shè)備損傷而停機(jī)整理。總之，紙板平整度差會使送料不便并造成生產(chǎn)過程中次廢品增多。 ?


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      工業(yè)彩箱定做平整度差的外觀形狀大體分為三種：橫向拱形、縱向拱形和任意拱形。橫向拱形，是指沿著瓦楞方向產(chǎn)生的拱形。縱向拱形，是指紙板沿著生產(chǎn)線速度方向產(chǎn)生的拱形。任意拱形，是指沿著任意方向產(chǎn)生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負(fù)拱形，面里紙表面各有起伏的稱為正負(fù)拱形。

處理工業(yè)彩箱定做印刷粘臟的解決方案
1.熟悉印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系
    合適的印刷壓力是實現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件。印刷壓力不足或不均勻會影響油墨層的均勻轉(zhuǎn)移。在印刷中，當(dāng)版面壓力不足或不均勻時，印刷物的油墨顏色會起霜，整個版面的油墨顏色厚度也不一致。增加油墨量確實可以彌補(bǔ)由于印刷壓力不足而導(dǎo)致的版面油墨層和印刷原料之間接觸不良所造成的缺陷，但也容易導(dǎo)致印刷物粘臟。因此，應(yīng)首先調(diào)整印刷壓力，然后調(diào)整版面的油墨輸送，以獲得良好的印刷效果。




2.處理好紙張印刷適性與墨層厚度的關(guān)系
    表面光滑度差的紙張能快速吸收油墨，吸收大量油墨。當(dāng)印刷這種紙張時，如果印刷壓力不足或不均勻，印刷后很容易暴部并開花。如果增加油墨體積使油墨層更厚，如果印刷干燥速度慢，很容易變臟。對于表面光滑度差的紙張，應(yīng)相應(yīng)增加印刷壓力。對于涂布紙、玻璃紙板和其他表面光滑度好的紙張，油墨層應(yīng)盡可能薄，以避免粘連。從防粘污的角度來看，印刷大面積版材應(yīng)采用“深墨薄印”，即油墨的色調(diào)應(yīng)調(diào)整得更深，油墨層也應(yīng)相應(yīng)變薄，這樣既滿足印刷色調(diào)的要求，又避免粘污。
 

如何針對性地選擇適合的工業(yè)彩箱定做

  吸塑產(chǎn)品：在選用工業(yè)彩箱定做紙張時要選能夠吸塑的紙張，紙張的表面強(qiáng)度要高卻不能太高，對水分要求很嚴(yán)，在印刷中，油墨中不能含硅油、石蠟，不能噴粉過多，否則會導(dǎo)致后道工序吸塑產(chǎn)生問題。

  對裱而成的產(chǎn)品：選取同一品種產(chǎn)品，因為它們的原料配比、生產(chǎn)工藝是一樣的，紙張性能一樣，就不會因為這面是白卡紙，另一面是白底白板紙而產(chǎn)生貼合后變形，影響終端產(chǎn)品質(zhì)量。還要注意的是，當(dāng)紙張一面是薄紙，一面是厚紙時，薄紙更易吸水，在貼合時就更需區(qū)別對待。凹印紙板：選擇紙板需平整性好、粗糙度小的、平滑度好、密度均勻。造紙企業(yè)按印刷方式提供不同級別的紙板供客戶選用，中華紙業(yè)產(chǎn)品要凹印、柔性版印刷用G級；覆膜轉(zhuǎn)移用L級；膠印煙包用Y級；普通印刷用。

  工業(yè)彩箱定做顯影濃度值過大，顯影過快，非常容易導(dǎo)致印刷版過多顯影，文圖線框變窄，細(xì)微營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)遺失或文圖欠缺不清，危害彩盒印刷包裝印刷品質(zhì);顯影濃度值過小，見光溶解的藥膜面不容易清洗，上機(jī)操作包裝印刷時易臟版。

  工業(yè)彩箱定做顯影時間太長，印刷版末見光的藥膜面非常容易被融解，印刷版文圖將變淺、變軟，導(dǎo)致包裝印刷時印痕不實，不清;顯影時間過短，見光溶解的藥膜面不容易，包裝印刷的時候容易起臟。適合的顯影時間印刷版顯影后清洗時，見光溶解的藥膜面恰好清洗整潔。假如濃度值相對性很大，則顯影時間應(yīng)相對減少;相反，顯影時間應(yīng)相對增加。