溫度過高會(huì)對(duì)壓濾機(jī)造成不良影響！

很多壓濾機(jī)在工作過程當(dāng)中都會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，這就導(dǎo)致了溫度的升高，下面就來為大家做下簡單的介紹一下溫度過高對(duì)于壓濾機(jī)的一些影響。

1、被過濾液的溫度對(duì)壓濾機(jī)工作狀態(tài)的影響。被過濾液的溫度直接的影響了壓濾機(jī)的過濾效率，過濾是否能正常的運(yùn)行。當(dāng)被過濾液的溫度超過了壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的溫度，超過了濾板的溫度時(shí)，直接導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板的變形，或使濾板的耐酸耐堿性能降低，或加快了濾板變質(zhì)。被過濾液的溫度也會(huì)影響壓濾機(jī)濾布的過濾質(zhì)量和效率。被過濾液的溫度提高，其中水分子的活動(dòng)性也更強(qiáng)，所以水分更容易從濾布中才流出。再加上被過濾液的溫度同樣的也會(huì)傳遞到與之接觸的濾布 ，濾布在不同的溫度，其孔洞直接也有一定的變化，在溫度高的情況小，濾布中的纖維溫度也會(huì)隨之高起來，孔徑也微增大，所以溫度的增加，過濾效率也會(huì)有一定的增加。所以我們?cè)谫徺I壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，一定要告訴廠家需要過濾液的溫度。

2、環(huán)境溫度對(duì)壓濾機(jī)工作的影響?，F(xiàn)在的壓濾機(jī)設(shè)備都或多或少的一些電路，大家都知道線路在高溫環(huán)境下，加上自身的發(fā)熱， 線路有時(shí)候會(huì)自然，也就是問什么一些時(shí)間過久的設(shè)備容易在夏天出問題的原因。如果是液壓壓濾機(jī)的話，環(huán)境溫度過高，使液壓器停止工作，可以導(dǎo)致液壓油的溫度過高，液壓腔的溫度過高等。所以我們?cè)谙奶焓褂靡簤簤簽V機(jī)時(shí)，我們應(yīng)該多注意觀察液壓系統(tǒng)的變化。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（二）

18世紀(jì)初，壓濾機(jī)開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時(shí)至今日，壓濾機(jī)已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機(jī)的種類有很多，目前市場(chǎng)上的壓濾機(jī)設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機(jī)、隔膜式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。

壓濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

如何判別出壓濾機(jī)處理后的污泥干濕程度

污泥脫水處理是否徹底，大多要看處理后的污泥含水率，而污泥餅含水率高低，也非?？陀^的反應(yīng)了壓濾機(jī)的污泥脫水處理性能。那么如何判斷壓濾機(jī)里面的污泥干燥程度呢?

1、直接觀察。通常，壓濾機(jī)處理后的污泥含水率高就會(huì)具有很大的黏性，且不易形成泥餅，而處理后含水率低的話，則黏性較小，且形成泥餅狀。

2、直接測(cè)量法。用污泥含水率測(cè)試儀對(duì)壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅進(jìn)行濕度測(cè)試，可直接得到比較準(zhǔn)確的污泥含水率。

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