軟密封閘閥桿傳動(dòng)不靈活原因分析

閘閥桿是閘閥的重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面可以帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。閘閥桿的作用是實(shí)現(xiàn)閘閥的啟閉和調(diào)節(jié)。大部分用于閥桿的唇形填料是用純聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯制造的。閘閥桿在閘閥的啟閉過(guò)程中，不僅是運(yùn)動(dòng)件、受力件，更是密封件。由于閘閥桿在啟閉過(guò)程中，受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還受到填料的摩擦，所以也是易損件。下面，簡(jiǎn)單介紹下閘閥桿傳動(dòng)不靈活的原因及解決辦法。

1、閥桿填料壓得過(guò)緊，需要適當(dāng)擰松填料壓蓋上的螺母。

2、填料壓蓋的位置不正確，導(dǎo)致閘閥桿在啟閉過(guò)程中卡住。將填料壓蓋上的螺母均勻擰動(dòng)，使壓蓋恢復(fù)到正常位置。

3、閘閥桿和閥桿螺母上的螺紋出現(xiàn)損傷，需要將它們拆卸下來(lái)，修復(fù)螺紋損傷后再使用。

止回閥閥桿螺母咬死的常用處理手段

關(guān)閉狀態(tài)止回閥桿螺母咬死的常見(jiàn)處理方法：在止回閥關(guān)閉的情況下，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)止回閥桿螺母咬死的現(xiàn)象。如果遇到這種情況，就需要采取相應(yīng)的措施消除這一現(xiàn)象。下面，簡(jiǎn)單介紹下止回閥閥桿螺母咬死的常用處理手段。

一、對(duì)咬死部分強(qiáng)行注入潤(rùn)滑劑。將手輪卸下，然后用煤油清洗干凈止回閥桿螺母與支架接觸的部位的銹垢，每添加一次煤油，要轉(zhuǎn)動(dòng)一下手輪，反復(fù)幾次，直至銹垢清洗干凈。鉻鋼制造的閥桿一般適用于中壓以及高壓且溫度小于450攝氏度的水、蒸汽以及石油等介質(zhì)。在機(jī)油中加入少量的石墨粉，然后將其涂抹在螺紋與滑動(dòng)面間，轉(zhuǎn)動(dòng)幾下手輪，無(wú)卡滯為好。如果效果不大，可以在支架的外側(cè)面進(jìn)行鉆孔攻絲，然后在里面注入機(jī)油和石墨粉的混合物，轉(zhuǎn)動(dòng)幾下手輪，即可消除故障。

二、將止回閥桿螺母拆卸下來(lái)。先用卡箍卡住閥桿，不要接觸到螺母，然后將手輪拆卸下來(lái)，用煤油清洗干凈止回閥閥桿，然后在閥桿螺母與支架接觸的部位添加潤(rùn)滑劑。然后裝配好閥桿，拆卸下卡箍即可。

新型閥桿螺紋克服了易扭曲易損壞問(wèn)題

在如今的工藝水平提升下，當(dāng)前的閥桿制造工藝已得到提高。新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強(qiáng)度高的,精度準(zhǔn)，螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問(wèn)題。

光桿部位精度達(dá)到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好，倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒關(guān)密封性能好,端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,,成本低。同時(shí)新型材料的運(yùn)用研發(fā)，讓由新型材料制作的新型閥桿各方面都得到增強(qiáng)，能適應(yīng)到更多環(huán)境下進(jìn)行操作。

水質(zhì)工況下閥桿的防腐方法

對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間用于水質(zhì)和蒸汽工況下的閥桿，對(duì)閥桿的防腐蝕性能要求也要較高。閥桿的腐蝕受閥桿的材料、介質(zhì)、盤根材質(zhì)等影響。不銹鋼閥桿頭部修理方法1、鑲環(huán)修復(fù)：對(duì)于中壓或低壓不銹鋼閥桿，當(dāng)閥桿凸臺(tái)損壞時(shí)，使用鑲?cè)Ψ椒ㄐ迯?fù)是很簡(jiǎn)單的。閥桿除了和盤根接觸部分腐蝕較為嚴(yán)重外，與水質(zhì)接觸的部分也腐蝕嚴(yán)重，前者可以通過(guò)添加緩蝕填料來(lái)解決，后者需要對(duì)閥桿進(jìn)行表面處理。

1、氣體抗蝕氮化：閥桿經(jīng)過(guò)這樣的表面處理后，表面會(huì)出現(xiàn)致密、耐蝕的氮化層。優(yōu)點(diǎn)是提高了閥桿的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性、耐高溫等特性。

2、鍍鉻：金屬鉻在空氣中極易鈍化，在閥桿表面鍍一層鉻，可以形成一層極薄的鈍化膜，提高閥桿的防腐蝕、耐磨等性能。