造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過熱的原因有哪些？

板框廂式隔膜壓濾機(jī)的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個場所內(nèi)，但是在使用的過程中會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點(diǎn)。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過熱的原因有兩個：一個是液壓體系，另一個是板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。板框廂式隔膜壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這樣就能夠使板框廂式隔膜壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因?yàn)檫@么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運(yùn)行。板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯這種材料制造而成，能夠有用的避免過熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率。

這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機(jī)，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機(jī)，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機(jī)在工作時，首先啟動電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過濾，板框壓濾機(jī)廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機(jī)，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌，以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán)。

我們?nèi)粘Ｉ钪?，?dāng)板框壓濾機(jī)用于農(nóng)副產(chǎn)品的加壓過濾時，具體的操作時將固液混合物自濾框的上角孔道流入，然后濾液經(jīng)過濾板上的濾布沿著板上面的水溝成股流下，自濾板末端的小管排除機(jī)器外，所以濾渣留在了濾框內(nèi)，當(dāng)濾室里面的濾渣裝滿時再停止操作，取出濾框?yàn)V板，將濾框內(nèi)的濾餅取出，然后將濾布清洗干凈，重新整理一下，以備板框壓濾機(jī)下一次的工作。

板框壓濾機(jī)在過濾農(nóng)副產(chǎn)品的時候是間接進(jìn)行工作的，并不是連續(xù)的工作。整個過程是由過濾，去渣，洗滌幾個步驟組成的循環(huán)周期。相信您通過上面的介紹就能夠很好的了解板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)在農(nóng)副產(chǎn)品中起著不被取代的作用。企業(yè)始終秉承“為您考慮一切”的服務(wù)宗旨服務(wù)于廣大客戶，歡迎您來咨詢采購。

1．壓濾

在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)，固體顆粒及其它物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。

2．濾液

懸浮液過濾時透過過濾介質(zhì)流出的液體。

3．澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4．物料

壓濾機(jī)分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。

5．濾餅

壓濾過程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。

6．進(jìn)料時間

往機(jī)器中加人物料所需的時間。