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這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國(guó)BHS公司研制成功的,暗流板框壓濾機(jī),故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒,即耐壓的固定外簡(jiǎn)和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過(guò)合成樹(shù)脂隔板劃分為過(guò)濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置,就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封,是通過(guò)壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅,景津板框壓濾機(jī),一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。
該機(jī)在工作時(shí),首先啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣,以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下,由泵向過(guò)濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過(guò)濾,板框壓濾機(jī)廠家,濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū),接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū),河南板框壓濾機(jī),并在那里承受2kg/cm2的過(guò)熱蒸汽作用而清除水分。
干燥后的濾餅移向卸料區(qū),通過(guò)反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌,以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個(gè)工作循環(huán)。
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在我們的工業(yè)的發(fā)展中,壓濾機(jī)行業(yè)尤為的突出,在壓濾機(jī)行業(yè)中又有廂式壓濾機(jī)的應(yīng)用比較的廣泛,并且被廣大的用戶所青睞,成為了壓濾機(jī)發(fā)揮在那的新航向。我們?cè)谑褂脦綁簽V機(jī)時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢?請(qǐng)跟我們來(lái):
首先、廂式壓濾機(jī)的使用要注意檢查濾布是否平鋪均勻,整齊?! ?、
其次、留意進(jìn)水管道與出水管道是否流通,防止堵塞。
蕞后、使用廂式壓濾機(jī)時(shí),我們還要注意的是設(shè)備的過(guò)濾室,注意留意檢查濾板是否減少,或放置不平整,有可能造成設(shè)備對(duì)濾板壓力不均,使其破壞損毀。
廂式壓濾機(jī)的操作,需要注意以下步驟:
(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損,進(jìn)料口是否安裝好,以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件,保證動(dòng)作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。
(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定,進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%一60%,進(jìn)料壓力一般為0.4—0.8MPa。
(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開(kāi),進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥,以免回流。
(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時(shí)可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開(kāi)廂時(shí)余水流人物料中。