【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封活動套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動套簡接觸緊密。如需詳細了解石灰回轉(zhuǎn)窯燒制設(shè)備，請來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯爐車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌，這是為什么呢？原因都有哪些呢？

下面跟隨小編一起來揭開謎底： 

1、裝車不符合要求，或坯垛不穩(wěn)，或墊磚松動等。  2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。  3、回轉(zhuǎn)窯爐燒成的產(chǎn)品溫度過高或保溫時間長，制品過燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。  4、與回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)窯墻或突出物相碰。在回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)中，喂料的量都是會有動搖的，但動搖起伏較小的，平常簡直沒什么影響。  5、回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)溫度分布不合理，棚架高溫強度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。  6、入窯爐的窯坯體水分過高，預(yù)熱帶窯頭溫度過高，或者預(yù)熱帶上下溫差過大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進車阻力加大，料垛或墊磚移動，引起坯垛倒塌。

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：

1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；

2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動；

5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時候一定要找有經(jīng)驗的教你什么時間是一個度，掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時候一定要進行保養(yǎng)或者是詳細的檢查一遍，當然清理就是必要的事情了?；剞D(zhuǎn)窯的分類：按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高齡土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時在注意一些細節(jié)問題，那么基本上就不會有什么大的問題了。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗不足會導(dǎo)致點火失敗現(xiàn)象。對此應(yīng)掌握以下點火要點：

1、點火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進行點火時要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過大。

3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過程中進行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達900°C以上時，就可以采用主傳動裝置進行轉(zhuǎn)窯。

6、點火接近尾聲時，可適當關(guān)小油泵，當確定物料到達燒成帶時方可停止供油。

7、開始喂料量不可過大，大概在設(shè)計值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的正常進行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時的運行時間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。