對焊法蘭和異形法蘭有什么不同？通常情形下，總是將要對焊法蘭分成若干弧段進行加工： 1、首先，將要毛坯鍛成方坯，而后冷彎成弧段，退火去應力熱處置后，拼成整圓在破車上加工到設計的外形跟尺寸； 2、后運至施工現場，再將要若干弧段組焊成完全的異型對焊法蘭并與壓力容器組焊；如今，對焊法蘭產品被使用的頻率也非常高，所以生產此類產品的廠家非常多，而且它的性能在科技發(fā)展的帶動下也不斷提高，但是為了讓產品用起來更新安全和放心，不僅在購買的時候需要選擇正規(guī)的廠家，而且在操作的時候也一定要按照說明書的指導進行。 3、對焊法蘭在應用跟出產中存在不同的出產尺度，依照相應的尺度出產跟應用，可能保障異型不銹鋼法蘭在實際中的應用價值跟作用；

對焊法蘭的打造要求

對焊法蘭的打造要求。一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。如果毛坯直徑大于40mm時，那么以直徑的四分之一處為中心取樣。 　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 　3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： 　(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; 　(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; 　(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件

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對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

對焊法蘭應按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號（配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記）和標準編號進行標記.

標記示例：公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa（25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭（配用米制管）

法蘭 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000

公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa（25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭（配用英制管）

法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000

法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中為常見,法蘭都是成對使用的.