鏜銑頭產品優(yōu)點加工幾何輪廓：

鏜銑頭品種齊全，是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點：

可適應多種應用場合；

具有很高的精度、重復精度和精度保持性；

適于重切削的精密、強固的設計結構，使用壽命長；

模塊化的設計和構造大大提高了產品的柔性，能夠滿足用戶的特殊要求；

連接方式簡便，互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機床主軸連接。

鏜銑頭為產品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態(tài)，是加工復雜幾何輪廓的理想工具，能加工的幾何輪廓包括：圓錐面、圓柱面、倒角； 正反向鏜削；徑向溝槽；螺紋和沉割槽。

數控鏜銑頭

鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動，進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分，滑移行程可達400-1000mm。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分，任意選擇轉速，具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩(wěn)定性能好的優(yōu)點，并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用，可組合成各種專用數控切削機床， 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優(yōu)越性和實用性。目前來說，鏜銑頭已經可以依靠銑床、銑刀來實現多角度的工件加工，這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。

鏜銑頭的構成

　鏜銑頭是安裝用在工件上，加工各種表面的銑床和龍門銑，它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業(yè)。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。  

       1.主軸部分：主軸部分的錐孔是帶拉刀機構，油泵站可以和整機上的油泵站通用。  

　　2.滑枕部分：方滑枕裝在主軸箱內，在箱體內上下移動和箱體配合面為工面，工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好，以保證自由上下移動，又有相當的剛性。  

　　3.進給機構：方滑枕上下移動進給，靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱，絲桿端面通過一對止輪連接減速器，減速器上裝有伺服電機。  

       4.主傳動箱：傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。  

　　5.平衡油缸：方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的差別，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調試好，盡量不要來回調動。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上，適用于大型機架和箱體的各種加工，例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭，也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化通過SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸。  

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化

2． 4 橫梁有限元優(yōu)化

對超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁進行結構優(yōu)化設計。應用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件進行橫梁有限元優(yōu)化設計［10 － 11］，對原橫梁結構進行減輕重量，從而達到橫梁結構輕量化設計的目標。創(chuàng)建求解方案，選擇 NX NASTＲAN 有限元優(yōu)化模塊進行橫梁優(yōu)化設計。減小橫梁壁厚和加強肋厚度，從而減少了橫梁質量，具體在橫梁質量減少 2． 5% 的情況下對機床橫梁靜特性進行了有限元優(yōu)化設計。表 2 為優(yōu)化前后橫梁靜特性對比，可見在橫梁質量減少了 2． 5% 的情況下，優(yōu)化設計后橫梁的大位移從 0． 25 mm 減小到0． 192 mm，即橫梁的大位移減少了 23． 2% ; 也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23． 2% ，有明顯效果。2）如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,鏜銑頭應給減速機加油。