激光切割熱影響區(qū)是什么？它是怎么形成的？

據(jù)說由于激光的脈沖間隔，在激光切割加工過程中，熔化金屬經(jīng)多次凝固形成了層狀重熔層，在層邊界上極易形成氣孔。激光切割的切縫下部有少量的掛渣。當(dāng)熔融態(tài)的金屬在N2氣流的作用下流出形成割縫時(shí)，由于激光的能量很高，熔融態(tài)的金屬很容易被吹走．只有少量殘留在底部形成掛渣。5xxx系鋁合金熱裂傾向的大小與Mg的含量相關(guān)。5A06鋁合金激光切割時(shí)，激光束的能量很高，引起Mg元素的燒損。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。使得Mg含量下降，所以很容易在重熔層上引起裂紋。

激光焊接加工

1、激光焊接加工屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上；

2、激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上；

3、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用；

4、激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實(shí)現(xiàn)大熔深焊接，同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。

激光切割加工：

使用激光切割加工設(shè)備還可以提升工件的加工質(zhì)量，在使用其他類型的切割設(shè)備時(shí)，有的時(shí)候會(huì)在材料的表面上留下一些痕跡，有的加工設(shè)備還會(huì)讓材料的消耗過多，而這些都會(huì)對(duì)加工操作帶來不良影響，所以使用這些設(shè)備產(chǎn)品無法保證工件的加工質(zhì)量。使用激光切割設(shè)備不會(huì)對(duì)材料造成損壞，更加不會(huì)造成浪費(fèi)，所以使用激光切割設(shè)備能夠讓廠家的工作效率有更大的提升。為大家介紹：激光切割機(jī)保養(yǎng)一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機(jī)聚焦鏡的情況。

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金屬激光切割加工制品的粗糙度

一般來說激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。