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主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作,積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗,儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè),我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天。
自動裝配作業(yè)包括自動清洗、平衡、分選、裝入、聯(lián)接和檢測等,有時還包括成品包裝和一些輔助的加工工序。
清洗自動化是將零件自動輸送到 清洗機(jī)內(nèi),按規(guī)定程序自動完成清洗作業(yè),然后輸送到下一工序。
自動平衡的特點是在測出不平衡量的大小與相位后,用自動去重或配重的方法求得 平衡。常用的去重方法是通過 鉆削或 銑削將不平衡量去除;對于小型的精密零件(如陀螺儀轉(zhuǎn)子等),不平衡量很小,可用激化方法去除。自動配重是根據(jù)不平衡量的大小自動選取相應(yīng)重量級別的平衡塊,用 焊接或 膠接方法固定在被平衡零件的相應(yīng)位置上。
進(jìn)一步,所述O型來料機(jī)構(gòu)包括O型振動盤和O型直振軌道,所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接,所述O型直振軌道的另一端與O型上料機(jī)構(gòu)連接。
進(jìn)一步,還包括振動盤支架,所述凸輪振動盤、銅柱振動盤和O 型振動盤固定在振動盤支架上。
進(jìn)一步,還包括安裝支架,所述凸輪本體上料機(jī)構(gòu)、銅柱上料機(jī)構(gòu)和O型圈上料機(jī)構(gòu)通過安裝支架固定在工作臺上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型區(qū)分與以往的人工裝配方式,可以實現(xiàn)凸輪裝配的高速化、機(jī)械化、自動化,大大提高了生產(chǎn)率。采用分割器轉(zhuǎn)盤等裝配結(jié)構(gòu)自動上下料、自動裝配,不會因人工長時間裝配而出現(xiàn)的作業(yè)不良,導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高等問題。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述:
圖1是本實用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的A部分結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作,積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗,儲備了技術(shù)過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè),我們充滿了生機(jī)并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好明天。
憑借整合式的生產(chǎn)線管理系統(tǒng),能夠精準(zhǔn)地控制各個模塊和整條裝配線。在一開始,讓整條生產(chǎn)線即接受完善的規(guī)劃與施工,保持高度柔性,且能輕松改裝與擴(kuò)充,以滿足瞬息萬變的市場情況。自動化裝配平臺可整合加入制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),并儲存?zhèn)€別組件數(shù)據(jù)進(jìn)行智能質(zhì)量監(jiān)控。
關(guān)鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機(jī)械加工、鈑金加工、磨具開發(fā)設(shè)計、數(shù)控車床加工等工作中,累積了豐富多彩的機(jī)械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗,貯備了技術(shù)性扎實的職工團(tuán)隊。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司,大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。珠海市安作機(jī)器人智能生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司愿與您攜手同行,同創(chuàng)美好未來。
燒結(jié)式凸輪軸在開展粉末狀燒結(jié)成形凸輪的另外,凸輪又要在液相情況下與無縫鋼管外擴(kuò)散聯(lián)接,并在1000℃之上的燒結(jié)爐內(nèi)開展,因為安裝后總體燒結(jié)時軸非常容易造成彎折形變,導(dǎo)致規(guī)格精密度偏差。且燒結(jié)對原材料的特性也是有限定,需大中型燒結(jié)爐,熱效不高,僅適用粉末狀原材料凸輪。