影響燒結(jié)磚冷卻速率的因素

      燒結(jié)磚的焙燒分為預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻4個(gè)階段，其中，冷卻作為焙燒過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)給磚造成影響。而實(shí)際燒制中，該磚的冷卻速率受很多因素的影響，主要因素有下面幾點(diǎn)：

　　1、燒結(jié)磚的設(shè)計(jì)：主要是磚的壁厚，厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。

　　2、冷卻液的性質(zhì)：冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響磚的熱傳導(dǎo)效果，冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

　　3、冷卻方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響，模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

　　4、冷卻水管配置方式：冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時(shí)間越短。

　　5、冷卻液流量：冷卻水流量越大，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。

　　通過(guò)上述介紹我們可了解到影響燒結(jié)磚冷卻速率的因素有很多，因此，我們燒制過(guò)程中應(yīng)注意上述幾點(diǎn)因素，確保磚的冷卻速率在合適范圍內(nèi)。

燒結(jié)磚的間隙避免措施

      燒結(jié)磚在很多場(chǎng)合都有鋪貼，我們細(xì)心觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)磚與磚之間是沒(méi)有間隙的，若兩磚之間有間隙，不僅不美觀，還容易影響磚的使用壽命。那么，我們?cè)阡佡N時(shí)應(yīng)該如何避免磚與磚之間出現(xiàn)間隙呢？

　　1.燒結(jié)磚鋪貼好后，應(yīng)該全部抹上水泥漿，并盡快用刷子或海綿將附著在磚表面的水泥漿擦拭干凈。

　　2.壓著磚鋪貼后，用間縫刮dao按壓，一條一條地處理。

　　3.間隙的深度應(yīng)根據(jù)工地的情況而定，以4-8mm為宜。

　　我們?cè)阡佈b燒結(jié)磚時(shí)一定要嚴(yán)格按照上面的要求去執(zhí)行，這樣不僅能將磚美觀的鋪在地面上，避免磚與磚之間存在縫隙，對(duì)延長(zhǎng)磚的使用壽命也有一定的幫助作用。

建筑燒結(jié)磚價(jià)格是混凝土磚嗎

　   我們建筑施工中經(jīng)常會(huì)用到各種材質(zhì)的磚，建筑燒結(jié)磚價(jià)格就是常用的一種磚。很多用戶對(duì)這類磚的了解不夠透徹，認(rèn)為建筑燒結(jié)磚價(jià)格就是混凝土磚，這種想法正確嗎？要想正確解答這一問(wèn)題，我們來(lái)看一下新甫新型建材下面的介紹吧！

　　砌墻磚按生產(chǎn)工藝不同分成建筑燒結(jié)磚價(jià)格和非燒結(jié)磚，凡是以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為建筑燒結(jié)磚價(jià)格，該磚按照原料不同可分為粘土磚、煤灰磚、頁(yè)巖磚等。

　　混凝土磚就是我們平時(shí)所說(shuō)的水泥磚、水泥彩磚，主要是利用粉煤灰、煤渣、尾礦渣、天然砂、海涂泥等作為主要原料，用水泥做為凝固劑，經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)配比，不經(jīng)高溫煅燒而成的一種室外路面用磚。燒結(jié)磚因具有上述良好的環(huán)保性能，而且燒制過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生光污染，與大自然有著非常好的親和力，因此，深受建筑設(shè)計(jì)大師的青睞?；炷链u是常見(jiàn)的一種燒結(jié)普通磚，現(xiàn)今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，該磚仍占主導(dǎo)地位。

　　有上述可知，建筑燒結(jié)磚價(jià)格就是混凝土磚這一說(shuō)法是錯(cuò)誤的，兩種磚有著不同的生產(chǎn)工藝，所用的原材料也各不相同。

煤矸石燒結(jié)多孔磚原料中有害雜質(zhì)對(duì)吊頂板金屬吊鉤的危害

煤矸石中的有害雜質(zhì)不但損害吊頂板的耐火材料，也嚴(yán)重?fù)p害吊頂板的金屬構(gòu)件。特別是含硫煙氣，透過(guò)膨脹縫、耐火襯料的裂縫與金屬吊鉤發(fā)生反應(yīng)，對(duì)其侵蝕，使吊鉤一層層銹蝕剝落，后失去作用，導(dǎo)致吊頂板整體脫落。近幾年，為防止金屬吊鉤銹蝕，有的吊鉤改用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，以防止吊鉤的腐蝕。但是，從脫落的頂板來(lái)看，耐熱不銹鋼吊鉤埋入吊頂板部分腐蝕依然嚴(yán)重，特別是吊鉤彎鉤部分，銹蝕深度可達(dá)1㎜，吊鉤上部，暴露在空氣中的部位銹蝕較輕。為減小產(chǎn)品尺寸偏差，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A，真空度應(yīng)達(dá)到-0。銹蝕部位周邊為黑色氧化皮，其強(qiáng)度很低，與周邊耐火材料分離，失去錨固拉結(jié)作用，導(dǎo)致吊頂板脫落。究其原因，我們認(rèn)為除有害煙氣對(duì)吊頂板的耐火材料侵蝕導(dǎo)致金屬吊鉤與含硫煙氣密集接觸產(chǎn)生銹蝕外，也有耐熱不銹鋼材質(zhì)本身原因：①耐熱鋼在制造過(guò)程中不可避免地帶有硫元素；②在耐熱鋼制造、冷卻的過(guò)程中，鋼鐵中出現(xiàn)鉻移動(dòng)，部分取代硫化錳中錳的位置，進(jìn)而造成該處附近鉻的含量變低，而當(dāng)鉻的含量低于13%時(shí)，耐熱不銹鋼就會(huì)生銹；③耐熱鋼吊鉤加工時(shí)彎鉤部位受熱、冷卻，破壞了原有的化學(xué)結(jié)構(gòu)；④耐熱不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化物防護(hù)膜，防止有害雜質(zhì)滲入而獲得抗銹蝕的能力。但是，如其受到外力作用，薄膜遭到了不斷地破壞，尤其在含有大量硫化物煙氣中，則可引起化學(xué)腐蝕。除上述原因外，隧道窯的溫度對(duì)耐熱不銹鋼吊鉤影響也極大，溫度升高，腐蝕速度會(huì)顯著增加。