氣動(dòng)閥門填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要點(diǎn)

氣動(dòng)閥門填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要點(diǎn)如下： 一、不同填料函和填料結(jié)構(gòu)適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，合理選用填料函和填料結(jié)構(gòu)可以在達(dá)到所需密封條件下降低摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。 二、填料結(jié)構(gòu)中，填料層數(shù)和長(zhǎng)度不是越多越好，通常填料長(zhǎng)度是閥桿直徑的1.5B。 三、增加閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度很重要，對(duì)PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會(huì)使密封下降，造成泄露量增大。 四、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊力，補(bǔ)償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和安裝。 五、氣動(dòng)閥門的安裝不當(dāng)會(huì)造成摩擦不均，例如水平安裝時(shí)閥桿自重對(duì)水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。

氣動(dòng)閥門利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式

關(guān)于氣動(dòng)閥門的內(nèi)自緊連接。 下面介紹氣動(dòng)閥門利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成相應(yīng)角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在相應(yīng)角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中間線平行向外，另一個(gè)壓向閥體的內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力越大，自緊力也越大。所以這種連接形式，適合于氣動(dòng)閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要相應(yīng)的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用穩(wěn)定。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是氣動(dòng)閥門。 閥門連接的形式還很多，例如有的不用拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。

氣動(dòng)閥門該檢測(cè)方法

氣動(dòng)閥門該檢測(cè)方法 閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能的檢測(cè)，閥門在工壓狀況下的啟閉力矩，在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)，在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)： 閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、過(guò)濾器、減壓閥等的連接

（5）氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、過(guò)濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為了防塵及減小噪聲，排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

（6）安裝好以后，對(duì)氣動(dòng)閥門進(jìn)行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對(duì)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，觀察開(kāi)閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增加氣壓，反復(fù)開(kāi)關(guān)使其調(diào)到開(kāi)關(guān)靈活。

（7）安裝調(diào)試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)閥時(shí)，先用手動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)試、動(dòng)作正常后再通電調(diào)試。

（8）氣動(dòng)閥門應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處，應(yīng)三個(gè)月加次機(jī)油。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查，每年進(jìn)行檢修。