電鍍設備及電鍍工藝

電鍍設備及電鍍工藝：

1局部鍍金

局部鍍金方法多種多樣，國內(nèi)外已申請多項。

具體方法如下：（1）將不需要的零件覆蓋起來，只將需要電鍍的零件與鍍液接觸，實現(xiàn)局部電鍍；

② 采用電刷鍍時，電鍍部位需與電刷鍍機接觸，實現(xiàn)局部電鍍；

③ 采用點鍍機也可以實現(xiàn)局部電鍍。局部鍍金應考慮的問題是：從生產(chǎn)角度看，應采用高電流密度電鍍；鍍層厚度分布應均勻；鍍層位置應嚴格控制；鍍液對各種基體應具有通用性；保養(yǎng)和調(diào)整都很簡單。

2局部可焊電鍍

局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻，可采用更經(jīng)濟的電鍍方法和設備。

將需要電鍍的部分浸入鍍液中，不需要電鍍的部分露出液面，即通過控制液位實現(xiàn)局部電鍍。

為了減少污染，可采用甲機磺酸錫浴。涂層厚度為1～3μM。

外觀應光亮光滑。

電鍍設備的使用

電鍍設備在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢治理一直是環(huán)保調(diào)查的重中之重。與其他廢棄物相比，廢水和廢渣的處理更為困難。

電鍍廢氣對環(huán)境和人體危害很大，對電鍍廢氣進行危害分析是電鍍廢氣治理的前提和基礎。

電鍍廢氣對人體的危害主要表現(xiàn)為對人體呼吸道、眼睛和皮膚的危害。一些電鍍廢氣無色無味，對呼吸道造成長期慢性損害。

電鍍廢氣對廠房和建筑物也有危害。電鍍過程中排放的二氧化流和氮氧化物對空氣中的植物生長有害，甚至導致植物滅亡。如果再形成酸雨，會對建筑物造成腐蝕和銹油。

電鍍設備檢查

電鍍設備的安全檢查由電鍍加工公司設備維修管理單位負責。以定期維護為管理中心，按照一定的規(guī)格和周期，對電鍍設備所需位置進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，時間恢復多方面的調(diào)整，從而保證電鍍設備的穩(wěn)定工作特性。

電鍍設備

宇明推薦的點檢管理方法有四個目的

1使電鍍設備處于監(jiān)造狀態(tài)，掌握機械設備的運行情況，避免突發(fā)性常見故障的發(fā)生，應用機械設備零部件，保證電鍍設備生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利開展。機械設備

機械設備

2實施電鍍設備維修計劃，將設備維修與生產(chǎn)制造緊密結(jié)合，提高機械設備效率，保證生產(chǎn)制造的正常發(fā)展。電泳設備

3對電鍍設備進行維護保養(yǎng)，提高機械設備的使用壽命。

電泳設備

4通過電鍍設備點檢主題活動，使員工掌握電鍍設備的結(jié)構(gòu)，提高員工在電鍍設備維護方面的技能和技能，塑造員工愛護電鍍設備的熱情，完成電鍍設備全體人員的管理辦法。

由于電鍍設備安全檢測管理中心需要較強的技術和能力，不僅有對新項目的常規(guī)檢測，而且有對系統(tǒng)軟件的按時檢查和更換，即在機械設備的保留和維護上，所以該中心的素質(zhì)很高相關人員相對較高。

電鍍設備維修基本規(guī)則

① 根據(jù)抽檢單逐項檢查確定新項目。

② 按規(guī)定在抽檢單上做好標記并填寫。

③ 對有劣化傾向的部位要做好記錄，并注意檢查，以便妥善進行維修。

④ 每月對抽查清單中存在的問題進行統(tǒng)計分析，并向機械設備主管部門報告，以便制定維修計劃，落實機械設備維修計劃。

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