鐵精粉設(shè)備主要結(jié)構(gòu)有傳動(dòng)系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時(shí)鐵精粉定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將鐵精粉強(qiáng)制壓入對(duì)輥中間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對(duì)輥的弧形槽口，兩只對(duì)輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動(dòng)，使兩只對(duì)輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的鐵精粉咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵精粉在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

對(duì)于壓球機(jī)的重要–輥是由輥皮和輥芯組成的組件。 在這些零件中，輥皮是重要的，因?yàn)檩伷な鞘紫却_定材料是否可以正常壓制的材料。 一個(gè)因素，如果滾筒皮膚是嚴(yán)重的問題，那么如何保持滾筒皮膚是重要的? 首先，每次壓制成形后應(yīng)清潔滾軸蒙皮，以確保滾軸蒙皮內(nèi)的滾珠皮沒有殘留物，以免長(zhǎng)時(shí)間使用，難以清除材料，例如制成滾珠由粉末壓球機(jī)將是不規(guī)則的，甚至是無法脫模的現(xiàn)象。

型煤壓球機(jī)可對(duì)各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進(jìn)行壓制成型。型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速一定程度上決定壓球機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量，且壓輥轉(zhuǎn)速對(duì)成球質(zhì)量也有一定的影響，具體如下：

       1、壓球機(jī)主要是利用成型輥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓力促使粉料成型，而成型壓力又受到壓球機(jī)轉(zhuǎn)速的影響。

       2、適當(dāng)降低壓球機(jī)壓輥的轉(zhuǎn)速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時(shí)間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，從而能夠提高煤球強(qiáng)度，但是，如果轉(zhuǎn)速過低，則會(huì)大大降低煤球的產(chǎn)量。

       3、如果壓輥的轉(zhuǎn)速過快，不僅會(huì)使煤料的受壓時(shí)間縮短，降低煤球強(qiáng)度，而且還會(huì)影響煤球脫模。因此合理控制壓球機(jī)轉(zhuǎn)速很重要。