蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)（二）

   蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)（二）

蝸輪蝸桿減速機(jī)或者更換的蝸桿副在使用之初時(shí)，要運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天更換新的潤(rùn)滑油；在以后的使用中，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，對(duì)含有雜質(zhì)或變質(zhì)的潤(rùn)滑油及時(shí)更換。

   對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī)，要2-3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速機(jī)，每4-6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油；在惡劣的工作條件下，應(yīng)適當(dāng)增加更換潤(rùn)滑油的次數(shù)。

   在定期換油時(shí)，減速機(jī)內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，要檢查齒面接觸情況，蝸桿軸向游動(dòng)間隙和軸承，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換零部件；更換零部件后，要重新進(jìn)行試車后才能投入工作。

   對(duì)于連續(xù)工作的減速機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，當(dāng)油溫超過90℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查、排查故障或更換潤(rùn)滑油后方能繼續(xù)工作。

減速機(jī)應(yīng)每年檢修一次，備件要符合原圖紙的要求，更換備件后需經(jīng)過磨合，試車后才能投入正常工作。

減速機(jī)在工作中出現(xiàn)不正常的情況時(shí)，如箱體溫度急劇上升、聲音異常、油溫突變等，應(yīng)立即停機(jī)，檢查工作主機(jī)和減速機(jī)，并做相應(yīng)的處理和與我公司聯(lián)系。

簡(jiǎn)述蝸輪蝸桿減速機(jī)與蝸桿減速機(jī)的異同

從專業(yè)角度看蝸輪蝸桿減速機(jī)與蝸桿減速機(jī)是減速機(jī)行業(yè)中兩種不同的分類，單從字義上來看，很多人會(huì)把這兩種當(dāng)成是一樣的，就帶您一起來客觀的區(qū)分下這兩種減速機(jī)的異同。

　　分析不同點(diǎn)和相同點(diǎn)要從減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、構(gòu)成部件以及關(guān)鍵組件來分析，其實(shí)它們的區(qū)別并不是很大。其中最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是主動(dòng)件，蝸桿減速機(jī)的主動(dòng)件是蝸桿。這兩者都是由蝸輪和蝸桿組成，蝸輪蝸桿減速機(jī)相較于蝸桿減速機(jī)的精密度要好很多，加上兩者的材質(zhì)不同，所以蝸輪蝸桿減速機(jī)價(jià)格也會(huì)相對(duì)的高一些。

　　德州東邁減速機(jī)有限公司擁有二十余年的設(shè)計(jì)、加工、裝配的豐富經(jīng)驗(yàn)，計(jì)算機(jī)CAD對(duì)環(huán)面二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，特別是二次包絡(luò)磨頭的砂輪具備自動(dòng)修整機(jī)構(gòu)，可靠地保證成形面的精細(xì)磨削，達(dá)到蝸桿與蝸輪成形原理完全一致的加工，不需要任何修型，產(chǎn)品質(zhì)量得以可靠保證。

分析蝸輪減速機(jī)的故障解決方法

分析蝸輪減速機(jī)的故障解決方法

　　傳動(dòng)斜齒輪的磨損一般發(fā)生在臥式安裝的蝸輪減速機(jī)上面，發(fā)生磨損的原因主要與潤(rùn)滑脂的選型和添加量有一定的關(guān)系。在進(jìn)行安裝的過程中易造成潤(rùn)滑不足的現(xiàn)象，此外當(dāng)蝸輪減速機(jī)長(zhǎng)期工作后，潤(rùn)滑脂在擠壓的作用下從傳動(dòng)齒輪中流失，齒輪失去了脂的潤(rùn)滑保護(hù)作用，當(dāng)再次啟動(dòng)的過程中就會(huì)增大摩擦，發(fā)生機(jī)械磨損或損壞。所以，在臥式蝸輪減速機(jī)安裝的時(shí)候，潤(rùn)滑脂要加裝充足。

　　當(dāng)蝸輪減速機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，雖然減速箱的密封并未出現(xiàn)問題，但還是發(fā)生蝸輪減速機(jī)中齒輪脂呈乳化現(xiàn)象，軸承出現(xiàn)生銹和損壞故障。

 　　主要原因是蝸輪減速機(jī)從正常運(yùn)轉(zhuǎn)到停機(jī)過程中，齒輪脂的溫度由熱變冷后產(chǎn)生水分凝集的原因而造成的。除此之外，還與軸承本身的質(zhì)量及裝配工藝有一定的關(guān)系。所以為防止以上故障的發(fā)生企業(yè)應(yīng)建立健全的潤(rùn)滑維護(hù)制度，有效保障蝸輪減速機(jī)的正常運(yùn)行。

　　蝸輪減速機(jī)工作時(shí)有雜音，一般都是因?yàn)閮?nèi)部活動(dòng)零部件之間的不正常接觸產(chǎn)生的，首先應(yīng)檢查有無異物進(jìn)入箱體，再檢查潤(rùn)滑油是否不足，最后檢查蝸輪和蝸桿之間的嚙合，以及軸承是否損傷或間隙過大，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油和更換損壞部件。

　　以上蝸輪減速機(jī)的故障分析就到這里了。

蝸輪蝸桿傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的的特點(diǎn)和區(qū)別

蝸輪蝸桿傳動(dòng)和帶傳動(dòng)的的特點(diǎn)和區(qū)別。這里概括一下。主要的區(qū)別和特點(diǎn)就是蝸輪蝸桿傳動(dòng)比大，帶傳動(dòng)比??；蝸輪蝸桿傳動(dòng)是垂直傳動(dòng)，而帶傳動(dòng)是平行傳動(dòng)；蝸輪蝸桿傳動(dòng)矩離小，而帶傳動(dòng)距離大；蝸輪蝸桿傳動(dòng)效率低，而帶傳動(dòng)效率略高；結(jié)構(gòu)上蝸輪蝸桿較復(fù)雜，成本相對(duì)高些。

一、減速機(jī)帶傳動(dòng)特點(diǎn)

傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，在近代機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用十分廣泛。摩擦型帶傳動(dòng)能過載打滑、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，但傳動(dòng)比不準(zhǔn)確（滑動(dòng)率在2%以下）；同步帶傳動(dòng)可保證傳動(dòng)同步，但對(duì)載荷變動(dòng)的吸收能力稍差，高速運(yùn)轉(zhuǎn)有噪聲。 帶傳動(dòng)除用以傳遞動(dòng)力外，有時(shí)也用來輸送物料、進(jìn)行零件的整列等。