數(shù)控自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)成型原理主要通過以下步驟：        

一、線材通過自動(dòng)送線架自動(dòng)送線；        

二、機(jī)器校直結(jié)構(gòu)把金屬線材校直，再送到合適的折彎位置；

三、轉(zhuǎn)臂通過升降，將線材卡到折角芯或折角頭，使線材貼在折角頭平面上，折角盤帶動(dòng)折角刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)線材進(jìn)行折彎成型；  四、成型后，轉(zhuǎn)臂通過升降離開線材，再通過送線指令，把線材退回到合適的位置，再進(jìn)行切斷指令進(jìn)行切斷。

折彎?rùn)C(jī)廠家的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊關(guān)系近關(guān)系近關(guān)系近非常準(zhǔn)確度性高,操作方便工作牢穩(wěn)等獨(dú)有尤其的地方，跟著刀具財(cái)物的晉級(jí)，給數(shù)控折彎?rùn)C(jī)貨色帶來的一定要量顯露出來日新月異的提升。

我司的折彎?rùn)C(jī)，二維彎線機(jī)，3D彎線機(jī)等產(chǎn)品以精度高，平整性好，耐用性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，用料厚道等特點(diǎn)聞名于業(yè)界。

普通折彎?rùn)C(jī)的下行關(guān)閉運(yùn)動(dòng)一般是采用的自由落體式，也是通過折彎?rùn)C(jī)本身的自重來產(chǎn)生運(yùn)動(dòng);但數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的制作并非如此，而是采用了液壓缸無桿腔來產(chǎn)生壓力，由此快進(jìn)速度能達(dá)到250mm/s，適合強(qiáng)度大的模具生產(chǎn)。6、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。快進(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始，在結(jié)尾處可以通過一個(gè)短暫的剎車后，舉例折彎板材距離后結(jié)束，具體可以根據(jù)模具制造要求的不同來調(diào)節(jié)。

我司的折彎?rùn)C(jī)，二維彎線機(jī)，3D彎線機(jī)等產(chǎn)品以精度高，平整性好，耐用性強(qiáng)，穩(wěn)定性好，用料厚道等特點(diǎn)聞名于業(yè)界。

折彎?rùn)C(jī)是一種使用廣泛的彎曲機(jī)械，早已實(shí)現(xiàn)了液壓化。折彎?rùn)C(jī)做為鈑金加工重要的設(shè)備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。

通常，折彎?rùn)C(jī)為上活塞式壓機(jī)，由機(jī)架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等部分組成

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折邊和折彎原理的不同：

　　折彎?rùn)C(jī)未控制上下刀壓量來控制折彎角度，同事在折彎時(shí)，短邊在內(nèi)，操作人員需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折彎時(shí)，需要兩個(gè)或更多的員工協(xié)助。全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠

　　折邊機(jī)的工件原理為板材平放于工作臺(tái)上后，壓邊梁壓下以固定板材，折邊梁向上和向下翻動(dòng)實(shí)現(xiàn)這邊，在一條邊的所有這邊工序中，不在需要人工參與定位和輔助的翻面和定位工作。全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠