穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

電流表數(shù)值過大

攪拌機內(nèi)是否定期清理，不清理或清理不及時，會導(dǎo)致物料“粘臂”從而導(dǎo)致大電流的產(chǎn)生，如不及時處理，容易導(dǎo)致設(shè)備過載跳脫；檢查是否缺水或水配比偏小，往往物料過干會使電流升高。

穩(wěn)定土拌合站零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設(shè)計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時，穩(wěn)定土拌合站也盡量減少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；預(yù)先根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置各種物料的配比方案以及設(shè)備運行程序，確保設(shè)備正常運行。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

穩(wěn)定土拌和站應(yīng)用領(lǐng)域主要適用于集中拌和道路、機場和廣場等基層和底基層的穩(wěn)定土材料。但它需要較多的配套機械設(shè)備(如汽車，裝載機，攤鋪機等)，施工成本較高。是路面施工機械的主要機種之一，是專門用于拌制各種以水、硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組。最后就是在生產(chǎn)中要對水穩(wěn)拌和站站現(xiàn)場的垃圾進行及時的清掃并集中運至渣土消納場。

穩(wěn)定土拌和站水泥進料設(shè)備的保養(yǎng)方法：    

主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量精準(zhǔn)。

穩(wěn)定土的攪拌過程是一整套穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運行工作的過程，在這個過程中應(yīng)做好各方面的管理工作，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，保質(zhì)保量地做好穩(wěn)定土拌制生產(chǎn)工作。

在設(shè)備正式開始運行之前，做好各種物料以及上料機械的準(zhǔn)備工作，備好相應(yīng)數(shù)量的物料運輸車輛，安排好車輛調(diào)度工作。并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。

　　預(yù)先根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置各種物料的配比方案以及設(shè)備運行程序，確保設(shè)備正常運行。

　　做好配料機管理工作。保持各個骨料場骨料規(guī)格嚴(yán)格區(qū)分，往骨料倉上料時禁止出錯，骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格管理，防止發(fā)生混放同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

穩(wěn)定土拌合站如何保養(yǎng)

 1、穩(wěn)定土拌合站主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進行檢查和清理，保證水泥的計量精。

 2、穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確；

骨料配料系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由平皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準(zhǔn)確。

　　粉料系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續(xù)工作。

成品系統(tǒng)

　　由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

　　控制系統(tǒng)

　　電腦調(diào)頻自動控制性能穩(wěn)定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作室即可完成。

　　產(chǎn)品配置可根據(jù)用戶的具體要求采用多種形式。