我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過程基本都是在真空環(huán)境下的進(jìn)行的，雜質(zhì)不太容易混進(jìn)去。由于釹鐵硼永磁材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此雜質(zhì)都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進(jìn)行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理有著這密切的關(guān)系，這種處理技術(shù)工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)等特點(diǎn)，磁性跟鐵氧體完全不是一個(gè)級別的。在這種前處理工藝過程中，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)處理得不干凈，會導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設(shè)備上，很可能會導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器故障。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來很多困難和很費(fèi)時(shí)間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)后，這些問題就一一解決了。2．角度：根據(jù)折射原理，弧形材料效果蕞好，直角材料折射損耗較大。超聲波清洗得天獨(dú)厚的空化效應(yīng)能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較好的清除！

  橫店頂立磁鋼廠專業(yè)生產(chǎn)方形鐵氧體磁體，環(huán)形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產(chǎn)品。歡迎廣大朋友來電咨詢！

    尺寸精：因?yàn)閮x表器材制作優(yōu)良體積較，所以磁鐵尺寸制作也使用較小的規(guī)格，方便適配于各種產(chǎn)品，不影響外觀的同時(shí)也能完全配合產(chǎn)品使用時(shí)的環(huán)境。

    材料好：多用N40以上的材料。一般選擇為釹鐵硼，因?yàn)槠浯判砸h(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他磁性產(chǎn)品，磁力是同規(guī)格產(chǎn)品的幾倍、幾十倍甚至幾百倍。應(yīng)用高性能釹鐵硼磁鐵永磁材料的稀土永磁電動機(jī)容易做到高效率，即達(dá)到IE2級的效率值?？剐砸彩菢O其優(yōu)良的，不僅僅可以在各種酸堿的下水道，也能在汗液等生活物質(zhì)中不受任何的腐蝕，在極其惡劣的環(huán)境下不會出現(xiàn)退磁或者消磁的現(xiàn)象。

     強(qiáng)力磁鐵耐溫高：強(qiáng)力磁鐵的極限溫度和居里溫度都強(qiáng)于普通的吸鐵石。不論是那種強(qiáng)力磁鐵所使用的材料都是優(yōu)越于吸鐵石的，所以其磁石本身可以承受的極限溫度大大上漲，可以在機(jī)器所使用的溫度下保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

     強(qiáng)力磁鐵硬度硬：強(qiáng)力磁鐵加入了稀有元素的密度，讓磁石比普通的吸鐵石堅(jiān)硬很多。在使用時(shí)所不避免的碰撞，都不會影響磁石的完整性。而一般的吸鐵石易碎無法長期保持外觀。

    精度細(xì)：強(qiáng)力磁鐵的細(xì)致性好，無論是尺寸的公差還是性能磁力數(shù)值，都有專業(yè)的機(jī)器如高斯計(jì)來測量，表明充磁方向，使得誤差可以忽視，而普通吸鐵石產(chǎn)品制作工藝粗糙，對于其他的誤差根本不計(jì)算，使得本來就可用的功能大大減少。

   強(qiáng)力磁鐵指可以產(chǎn)生磁場的物體或材質(zhì)，通常用金屬合金制成，具有強(qiáng)磁性。傳統(tǒng)上可分作“永i久性磁鐵”與“非永i久性磁鐵”。

永i久性磁鐵可以是天然產(chǎn)物，又稱天然磁石，也可以由人工制造（強(qiáng)的磁鐵是釹鐵硼磁鐵）。

    非永i久性磁鐵加熱到一定的溫度會突然失去磁性，這是由于組成磁鐵的眾多“元磁體”之排列從有序到無序所引起的；失去磁性的磁鐵放入到磁場中，當(dāng)磁化強(qiáng)度達(dá)到某一數(shù)值，它又被磁化，“元磁體”之排列又從無序到有序。