撕碎機(jī)刀片廠家介紹金屬撕碎機(jī)在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生很大的噪音，噪音主要來(lái)源于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸刀在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與物料之間相互切割而產(chǎn)生的，機(jī)械噪音對(duì)人產(chǎn)生精神跟身體影響，并且老式金屬撕碎機(jī)只可以固定在一個(gè)位置，不方便移動(dòng)位置。

針對(duì)此問(wèn)題，改良設(shè)計(jì)了降低噪音的金屬撕碎機(jī)，包括撕碎組件、消音組件和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件包括電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、刀軸、轉(zhuǎn)軸刀和減速機(jī)，電機(jī)位于消聲器的內(nèi)部，且與消聲器通過(guò)電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速機(jī)位于皮帶輪的上方左側(cè)，且與皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置了消聲器，能減小轉(zhuǎn)軸刀與物料之間由于撕碎產(chǎn)生的噪音，并且電機(jī)外部設(shè)置消聲器，減小電機(jī)自身轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪音，經(jīng)過(guò)改造的金屬撕碎機(jī)在很大程度上減小噪音，將噪音程度控制在。

在安裝分切圓刀片的時(shí)候，需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對(duì)它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù)，主要集中在上班前、午休時(shí)和下班前等階段。現(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對(duì)分切圓刀片在進(jìn)行安裝時(shí)，不可使用硬物敲打刀體。

2、對(duì)于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動(dòng)平衡。

3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時(shí)，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時(shí)應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過(guò)熱，對(duì)于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進(jìn)行重磨后須重新測(cè)定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時(shí)觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

車削刀片的斷屑槽

切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產(chǎn)品。雖然人們的關(guān)注重點(diǎn)理應(yīng)放在加工出的產(chǎn)品上，但切屑的形成與控制卻并非無(wú)足輕重。良好的切屑控制可以大幅提高生產(chǎn)率和延長(zhǎng)其刀具壽命，因此，刀片的成屑器（即斷屑槽）在切削加工（尤其是車削加工）中至關(guān)重要。

用沒(méi)有斷屑槽的刀片車削工件時(shí)，會(huì)形成可能使加工過(guò)程復(fù)雜化的連續(xù)長(zhǎng)切屑，這種長(zhǎng)切屑會(huì)卷曲纏繞在工件或刀具上，對(duì)被加工零件的表面質(zhì)量造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導(dǎo)致刀具損壞等災(zāi)難性后果的一個(gè)重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，會(huì)增加停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

圓刀片對(duì)金屬切削過(guò)程中切屑的形成 ，第l變形區(qū),第二變形區(qū)，第三變形區(qū)

切削變形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度壓縮比 。影響切削變形的主要因素，工件材料對(duì)切屑變形的影響 工件材料的強(qiáng)度硬度越高，切屑變形越小。這是因?yàn)楣ぜ牧系膹?qiáng)度硬度越高，切屑與前面的摩擦越小，切屑越易排出。圓刀片前角對(duì)切屑變形的影響 圓刀片前角越大，切屑變形越小。生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用大前角的圓刀片切削，刀刃鋒利，切屑流動(dòng)阻力小，因此，切屑變形小，切削省力。切削速度對(duì)切屑變形的影響 在無(wú)積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削速度越大，則切屑變形越小。這有兩方面的原因：一方面是因?yàn)榍邢魉俣容^高時(shí)，切削變形不充分，導(dǎo)致切屑變形減??；另一方面是因?yàn)殡S著切削速度的提高，切削溫度也升高，使圓刀片屑接觸面的摩擦減小，從而也使切屑變形減小。